由于生產(chǎn)過程的不成熟，一些生產(chǎn)廠家的溶解速度很慢，在溶解一段時間后存在許多不溶性物質(zhì)。溶解溫度和攪拌速度的促進(jìn)了分子的擴(kuò)散和溶解。但較高的溶解溫度(50℃以上)和較強(qiáng)的攪拌速度可以降低聚丙烯酰胺的性能。 　　根據(jù)離子密度，將陽離子聚丙烯酰胺用于污泥脫水分為弱陽離子、中陽離子和強(qiáng)陽離子。離子密度越高，由負(fù)電荷引起的污泥膠體顆粒的不性越強(qiáng)，但高離子密度的陽離子聚丙烯酰胺的分子量往往較小，吸附和橋接能力較弱。 　　因此，上述三種陽離子聚丙烯酰胺的污泥調(diào)理效果一般沒有差別。在污泥脫水過程中，聚丙烯酰胺的模型和投加量以及脫水泥餅的干度隨污泥類型的不同而不同，因此有必要對不同類型的陽離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品進(jìn)行測試和選擇。自然干燥脫水是指將污泥通過蒸發(fā)、滲透和清水溢出等方式放置在干燥方，實(shí)現(xiàn)脫水，容易產(chǎn)生惡臭和滋生流行病。 　　機(jī)械脫水是目前污泥脫水的主要方式。壓濾機(jī)等設(shè)備主要用于污泥脫水，在脫水過程中采用陽離子型聚丙烯酰胺型水處理劑，脫水效率。污泥脫水常用的水處理劑是陽離子型聚丙烯酰胺CPAM，根據(jù)污泥的不同條件選擇不同離子度的陽離子型聚丙烯酰胺CPAM進(jìn)行脫水。

焦化廢水是典型的有毒難降解有機(jī)廢水。必須采用復(fù)雜的工藝來解決廢水中的污染物。聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵等混凝沉淀方法。主要是從焦?fàn)t煤氣一次冷卻和焦化生產(chǎn)過程中去除蒸汽冷凝廢水和生產(chǎn)用水。廢水包括酚氰廢水、剩余氨水、除塵廢水等。聚丙烯酰胺在其中起什么作用？
1、直接冷卻水主要來源于冷卻粗煤氣，分離出焦油加工和粗苯精制過程中蒸汽冷凝形成的水酚氰廢水具有水量大、成分復(fù)雜的特點(diǎn)。水主要含有苯酚、氰、硫化物和油。它通常被稱為酚氰廢水或焦化廢水以及殘余氨水。剩余氨水是焦化廢水中水量 的，主要來自焦油-氨分離過程，含有高濃度的氨、苯酚、硫化物、氰和油。除塵廢水首先產(chǎn)生于焦化生產(chǎn)過程，主要來自選煤和煤炭加工過程。它含有相對高濃度的懸浮固體和少量的污染物，如苯酚和氰。此外，焦化過程中還會產(chǎn)生其他一些廢水，如脫硫廢液來自氣體脫硫過程，氣體水封水來自管道水封過程，化工生產(chǎn)加工廢水來自焦油加工和粗苯加工過程。盡管廢水量很少，但其成分非常復(fù)雜。不僅化學(xué)需氧量值高，而且水質(zhì)與脫硫和化學(xué)過程密切相關(guān)。其中，每生產(chǎn)1噸焦炭，氨蒸餾廢水約2.0m3，粗苯分離水0.08m3，終冷水排放0.5m3，精苯車間廢水0.022