碳鋼精密鋼管計算公式碳鋼管重量計算、（直縫）螺旋焊接鋼管重量計算：kg/m ＝ (外徑 - 壁厚) ＊ 壁厚 ＊ 0.02466 鋼管的計算方法:鋼管的重量＝0.25×π×(外徑平方-內徑平方)×L×鋼鐵比重 其中：π ＝ 3.14 L＝精密鋼管長度 鋼鐵比重取7.8 所以， 精密鋼管的重量＝0.25×3.14×(外徑平方-內徑平方)×L×7.8 ＊ 如果尺寸單位取米（M）,則計算的重量結果為公斤（Kg）服務三保： 保證質量、保證時間、保證數量2、 鄭重承諾： 保證以的產品、的質量、的價格精軋鋼管制造廠完善的服務來答謝新老顧客的信賴。3、 批零兼營，一支起售。4、 顧客可以隨意挑選所需的長度或其他要求。精密鋼管 代訂、代購各類鋼廠合同或特殊規(guī)格。6、 調劑本庫暫缺的規(guī)格，省去您奔波采購的辛勞精拔鋼管代理運輸，量大可直發(fā)您指定的地點。8、 所售無縫鋼管，公司負責質量跟蹤，為您排除 后顧之憂。以上是碳鋼管，合金精密管、DN200、DN250、DN300、DN350、DN400、DN450、DN500、DN550、DN600、DN650、DN700、DN800、DN850、DN900、DN950、DN1000及部分進口厚壁管材的詳細信息，如果您對的價格、廠家、型號、圖片有什么疑問，請聯系我們。12×189×4.5-8-10-12-14-16-18-20245×25-28-30-34-4014×1.5-2.5-395×4.5-6-8-10-12-14-16-20273×7-9-12-15-18-20-2516×1.5-2.5-4102×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20273×30-35-38-40-45-5018×2.3-4-5108×4.5-5-6-7-8-10-12-14-18-20-22299×8-12-16-20-24-2820×2.5-3-5114×4.5-5-6-7-8-10-12-14-18-20299×30-32-36-38-40-4524×2.5-3-4-5-6121×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20325×8-12-14-18-38-4225×2.5-3-4-5-6127×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20325×28-32-34-38-4228×3-3.5-4-5-6133×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30351×10-16-20-25-4032×3.5-4-5-6-8140×5-6-7-8-9-10-12-14-16-20-22355×6-18-20-25-30-40/5234×4-5-6-8146×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30377×8-12-15-20-24-2836×3.5-5-6-8152×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30377×30-37-40-45-5038×4-5-6-7-8-9-10159×4.5-6-10-12-14402×10-15-20-25-30-3539×3.5-5-8-10159×16-18-20-22-25-30406×10-20-25-28-35-4042×3.5-4-5-6-7-8-9-10168×8-10-12-14-20-25-30-35426×10-12-14-16-20-25-30-35-4045×3.5-4-5-6-7-8-9180×8-12-16-25-30450×10-12-14-16-20-25-34-40-5048×3.5-4-5-6-7-8-9-10180×32-34-38-40-45-50480×10-12-14-16-18-20-25-

精軋鋼管抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等抗拉強度（σb）試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。②屈服點（σs）具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應區(qū)分上、下屈服點。精拉鋼管屈服點的單位為N/mm2（MPa）。上屈服點（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的應力； 精密鋼管下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的小應力。屈服點的計算公式為：式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。③斷后伸長率（σ）在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，精密鋼管稱為伸長率。以σ表示，單位為％。計算公式為：式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。④斷面收縮率（ψ）在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為％。計算公式如下：式中：精軋鋼管S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。⑤硬度指標金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，精軋鋼管硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。A、布氏硬度（HB）用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規(guī)定的試驗力精拔鋼管（F）壓入式樣表面，經規(guī)定保持時間后卸除試驗力，精拉鋼管測量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示精密鋼管，單位為N/mm2(MPa)。其計算公式為：式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。測定布氏硬度較準確可靠，20＃精密鋼管但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。舉例：120HBS10/：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）45鋼精密鋼管測得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。