不同廠家在聚丙烯酰胺工藝上存在明顯差異。例如，目前生產(chǎn)超高分子量聚丙烯酰胺的工藝也是在低溫下開始的，有預(yù)堿共水解和堿加堿后的工藝。水解法有不同的優(yōu)缺點(diǎn)。堿水解工藝簡(jiǎn)單，但水解熱易引起交聯(lián)和相對(duì)分子質(zhì)量損失。 　　加入堿后，水解過(guò)程加快。但水解不容易產(chǎn)生交聯(lián)，產(chǎn)物相對(duì)分子質(zhì)量損失不大。目前，聚丙烯酰胺的生產(chǎn)工藝與上述第三階段基本相同，但在設(shè)備上存在一定的差異：聚合釜的尺寸和類型(聚合釜后有固定錐和錐)。已完成)。 　　反向聚丙烯酰胺橡膠塊聚合釜，造粒方法(機(jī)械造粒，切割造粒，濕造粒，即分散造粒)，干燥方法(氣流干燥，振動(dòng)F)。硫化床干了，壓碎了。這些都是設(shè)備質(zhì)量的差異，一些具體的油品方式不同，但一般說(shuō)來(lái)，聚合過(guò)程趨向于固定錐形聚合，振動(dòng)流化床干燥。 　　由于聚丙烯酰胺產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，在許多行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。它不僅可用于廢水處理，也可用于紡織工業(yè)。也許大多數(shù)人對(duì)這些知識(shí)不太了解，但相關(guān)知識(shí)如下所述。由于聚甲醛的粘度，聚丙烯酰胺主要用作紡織行業(yè)的施膠劑。

1.溫度對(duì)聚丙烯酰胺過(guò)濾比的影響:丙烯酰胺聚合中的支化程度與聚合溫度有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，在60℃以下聚合的產(chǎn)物是線型聚合物。當(dāng)聚合溫度高于70℃時(shí)，會(huì)產(chǎn)生明顯的長(zhǎng)支鏈，從而提高過(guò)濾因子；生產(chǎn)聚丙烯酰胺時(shí)，聚合溫度可達(dá)85-95℃，尤其容易產(chǎn)生支鏈和交聯(lián)。
2.單體雜質(zhì)對(duì)聚丙烯酰胺過(guò)濾比的影響:在丙烯酰胺生產(chǎn)過(guò)程中，由于副反應(yīng)的發(fā)生，引入了一些有機(jī)雜質(zhì)。這些雜質(zhì)在調(diào)幅聚合中分叉，產(chǎn)生大量非線性聚合物，這增加了過(guò)濾系數(shù)。然而，化學(xué)催化水合過(guò)程比生物過(guò)程有更多的副產(chǎn)物，特別是當(dāng)生產(chǎn)不穩(wěn)定時(shí)，丙烯酰胺產(chǎn)品中有機(jī)雜質(zhì)的含量相對(duì)較高，直接影響聚丙烯酰胺產(chǎn)品的過(guò)濾性能
 3.鏈轉(zhuǎn)移劑對(duì)聚丙烯酰胺過(guò)濾比的影響:雖然鏈轉(zhuǎn)移劑能很好地控制產(chǎn)品的過(guò)濾性，但要提高聚丙烯酰胺的相對(duì)分子質(zhì)量，必須降低其用量，但過(guò)濾性不能得到保證。兩者之間的矛盾尤為突出
 4.水解度對(duì)聚丙烯酰胺過(guò)濾比的影響:聚丙烯酰胺水解成部分水解聚合物后，由于羧酸基團(tuán)之間的靜電排斥，溶液中大分子線性基團(tuán)的延伸度會(huì)隨著水解度的增加而增加。當(dāng)水解度為40%時(shí)，延伸度 。當(dāng)水解度超過(guò)50%時(shí)，由于鹽敏感性效應(yīng)的增強(qiáng)，延伸度將逐漸降低。