三 工藝流程簡(jiǎn)述 

1. 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)開(kāi)車(chē)前，應(yīng)進(jìn)行清洗、預(yù)膜處理。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)清洗、預(yù)膜水應(yīng)通過(guò)旁路管直接回到冷卻塔集水池。 

2.、循環(huán)水池為敝開(kāi)式，以懸浮物、控制泥垢、控制腐蝕及生物等四個(gè)方面污染物來(lái)對(duì)循環(huán)水進(jìn)行處理，循環(huán)水中投加水質(zhì)穩(wěn)定劑、殺菌劑及阻垢劑。 3.對(duì)水質(zhì)余氯 電導(dǎo)率 PH值等能顯示以及自動(dòng)化控制（見(jiàn)表1） 

原理：水質(zhì)取樣號(hào)反饋到中央控制器，中央控制器根據(jù)水質(zhì)及中央空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行狀況，自動(dòng)向水系統(tǒng)中添加阻垢緩蝕劑和殺菌滅藻劑，同時(shí)，中央控制器可根據(jù)冷卻水的濃縮倍數(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排污，確保冷卻水水質(zhì)不致劣化，從而 限度發(fā)揮藥劑的阻垢、緩蝕和殺菌滅藻功效。

四 藥劑選用 

循環(huán)水處理可以概括為去除懸浮物、控制泥垢及結(jié)垢、控制腐蝕及生物殺菌等四個(gè)系統(tǒng)。泥垢及結(jié)垢、控制腐蝕及生物等一般采用加藥控制。 藥物選擇：氫氧化鈉  三聚磷酸鈉  次

■ 工作原理

主要由阻垢緩蝕劑投加單元、殺菌劑投加單元、濃硫酸投加單元、排污單元以及控制設(shè)備組成。

基本工作原理如下：

1.緩蝕劑投加單元根據(jù)補(bǔ)水流量傳感器反饋的補(bǔ)水流量自動(dòng)控制加藥量，在保證效果的前提下， 限度減少藥劑投加量。

2.劑投加單元通過(guò)時(shí)間控制沖擊投加的頻率，持續(xù)抑制細(xì)菌、藻類(lèi)的滋生。

3.酸投加單元一般針對(duì)高堿度、高硬度補(bǔ)水的系統(tǒng)而選配，通過(guò)pH傳感器精密控制酸的投加量，中和補(bǔ)水堿度。

4.單元實(shí)時(shí)監(jiān)控水體電導(dǎo)率，根據(jù)設(shè)定的濃縮倍數(shù)，控制排污，避免盲目排水，造成水資源浪費(fèi)。

■ 技術(shù)特點(diǎn)

1.動(dòng)連續(xù)式投加技術(shù)，保證各種藥劑、及時(shí)、穩(wěn)定、可靠的投加及控制；

多種配置可供選擇，針對(duì)不同的水處理用戶(hù)；

2.監(jiān)控系統(tǒng)水質(zhì)，全自動(dòng)控制排污；

通過(guò)獨(dú)特的預(yù)設(shè)程式，控制加藥量，既保證加藥效果，又 限度節(jié)省藥劑用量；

3.監(jiān)控系統(tǒng)pH值，實(shí)時(shí)調(diào)整酸液投加量，達(dá)到更高的濃縮倍數(shù)，減少補(bǔ)水費(fèi)用；

4.傳感器、控制元件均采用進(jìn)口部件，保證自動(dòng)化控制的每個(gè)操作完成；

5.的自動(dòng)保護(hù)措施，保證系統(tǒng)穩(wěn)定、運(yùn)行。

自動(dòng)加藥設(shè)備根據(jù)眾多水處理工程的實(shí)際需要設(shè)計(jì)，既能滿(mǎn)足普遍的化學(xué)水處理需求，又可針對(duì)特殊系統(tǒng)靈活調(diào)整配置。整套加藥設(shè)備對(duì)各個(gè)精密的傳感控制元件進(jìn)行了優(yōu)化整合，能根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際狀況調(diào)整加藥設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，操作界面友好，便于操作人員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控和操作。