4）歸納力學(xué)功能好。有較高的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，屈從強(qiáng)度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率達(dá)到25%，耐性值A(chǔ)K（V型槽口）在100J以上。5）可焊性杰出，熱裂傾向小，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。6）含低鉻（18%Cr）的2205不銹鋼板熱加工溫度規(guī)模比18-8型奧氏體不銹鋼寬，抗力小，可不通過鑄造，直接軋制開坯出產(chǎn)鋼板。含高鉻（25%Cr）的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難，能夠出產(chǎn)板、管和絲等產(chǎn)品。7）冷加工時比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大，在管、板接受變形初期，需施加較大應(yīng)力才能變形。8）與奧氏體不銹鋼比較，導(dǎo)熱系數(shù)大，線膨脹系數(shù)小，合適用作設(shè)備的襯里和出產(chǎn)復(fù)合板。也合適制造熱交換器的管芯，換熱效率比奧氏體不銹鋼高。9）仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向，不宜用在高于3000C的工作條件。2205不銹鋼板中含鉻量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。

304不銹鋼板鉻的含量是18-19%，NI的含量是8.0-8.9%，由于其鎳含量較高在防腐蝕方面得到了大大的增強(qiáng)，在一般環(huán)境下使用可以保持15年以上的時間，在惡劣環(huán)境下（如沿海地區(qū)，工業(yè)污染嚴(yán)重的地區(qū)）可以保持5年左右。很多用戶認(rèn)為不銹鋼板生銹了就是質(zhì)量有問題，其實(shí)這是一個片面的理解，不銹鋼只不過是耐腐蝕能力比較強(qiáng)而已。304不銹鋼采用蝕刻法和噴彩法。采用高標(biāo)準(zhǔn)的制作工藝。304不銹鋼本身是不會生銹的，但是不銹鋼管的表面會出現(xiàn)浮銹和霉斑等情況。導(dǎo)致這些情況發(fā)生的主要原因主要是不銹鋼平時沒有保護(hù)好，導(dǎo)致焊渣，油漆或者表面的涂料脫落，導(dǎo)致不銹鋼管發(fā)生生銹。另外304不銹鋼的使用環(huán)境也是導(dǎo)致生銹的一大因素，比如沿海地區(qū)，水質(zhì)比較差的地區(qū)，如果長時間處于這些環(huán)境下，不銹鋼就會產(chǎn)生霉斑！在使用過程一定保護(hù)好，需要拿東西蓋住不銹鋼的表面，不在不銹鋼表面清洗含有泥漿，油漆，水泥和涂料等物質(zhì)。如果不銹鋼產(chǎn)品的的水質(zhì)環(huán)境十分差，如果長時間表面存在水漬，需要及時清理，不然會生銹，會留下很大的隱患！