密集柜基本要求為框架鋼結構，主要由底盤、雙柱立桿、擱板及支承板、頂板、護板、面門、傳動機構、道軌、防震裝置、制動裝置以及防塵、防鼠裝置等部分組成。密集柜采用寶鋼產(chǎn)的ST12冷軋板，擱板為2mm，側面板為2mm，立柱為0mm，底盤為0mm。 　　擱板每層可承重80kg以上。密集柜表面前期處理經(jīng)過嚴格的酸堿、磷化等工序，耐環(huán)境腐蝕性強，【移動密集架柜】表面采用亞光靜電噴塑，涂層牢固，色彩柔和，美觀大方。傳動結構運用三次分力裝置，傳動靈活平穩(wěn)，手感輕巧，搖把為離合器折疊半轉式和圓盤式手柄，每列裝有剎車制動裝置，邊列裝有鎖具，存取更。 　　油漆涂刷干燥后的密集柜，不放在太陽直射的窗口或門邊，以免紫外線長期照射、導致漆面干裂粉化。漆好的密集柜、嚴禁用塑料布或長期覆蓋。以免漆膜發(fā)粘、失去光澤。密集柜沾有污垢可用抹布蘸少量洗衣粉或洗潔精擦拭，然后用清水、抹布擦干凈。 　　由于智能密集架需有長期高承重存放資料、且架體不能變形的特點，因此智能密集架底盤結構設計得好壞，將直接影響架體壽命及其在軌道中的運行效果。底盤為框架式結構，在組合形式上，有分段組合式、整體焊接合拼式兩種，此兩種組合方式各有優(yōu)點。

　　表面要求：除油、去銹處理工藝：工件表面的油污、銹斑及氧化層，經(jīng)化學法脫脂后，沒有油脂、浮濁液等污物，其表面被水。酸洗后的工件，沒有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象，其表面色澤基本均勻。 　　磷化處理工藝：磷化處理主要采用浸漬法進行。磷化處理以鋅鈣的鹽為主要成份溶液，經(jīng)磷化槽液的配制、，按工藝規(guī)程要求進行。磷化后的工件，采用流動水清洗，工件表面的清洗質(zhì)量，同時采用熱的絡酸溶液作封閉處理。 　　工件經(jīng)磷化、水洗后，采用烘處理干燥后方可噴塑。經(jīng)磷化處理后的工件與噴塑時間相隔一般不超過24小時。磷化膜外觀：磷化后工件的顏色為灰色，膜層結晶致密，連續(xù)和均勻。膜層厚度一般控制為5毫米。磷化表面檢驗，采用檢驗溶液，觀察滴液從天蘭色變?yōu)榈虻t色，并在規(guī)定時間內(nèi)不變色。 　　成品入庫轉入噴塑工序。靜電噴塑工藝：塑粉經(jīng)高頻、高壓靜電設備噴涂固化成膜。固化溫度控制在180℃，時間控制在10~15分鐘范圍內(nèi)。顏色要求，色澤一致，塑面均勻光滑、無劃傷。檢驗標準：A、厚度：45—50微米按磁性測厚儀B、附著力：2級按C、抗沖擊：45-50kg/cm按D、光澤：﹥85%按E、外觀：沒有明顯流痕、漬痕、氣泡。