、所生產(chǎn)制造精密鋼管外表光滑光亮，壁厚均勻，精密度高；可按客戶要求尺寸定做加工。產(chǎn)品廣泛用于機(jī)械、石油、化工行業(yè),特別是液壓、摩托車、汽車行業(yè)其它對鋼管精度，光潔度，機(jī)械性能有很高要求的領(lǐng)域，且尺寸可定做。適用范圍：精密光亮管是一種通過精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密光亮管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密光亮管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。優(yōu)質(zhì)碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無損檢測、鋼管內(nèi)壁以專用設(shè)備刷洗并經(jīng)過高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。精密光亮管淬火得到馬氏體組織后，在450～600℃溫度范圍回火；或在650℃回火后以緩慢冷卻速度經(jīng)過350～600℃；或者在650℃回火后，在350～650℃溫度范圍長期加熱，都使精密光亮管產(chǎn)生脆化現(xiàn)象如果已經(jīng)脆化的20＃精密鋼管重新加熱到650℃然后快冷，可以恢復(fù)韌性，因此又稱為％26ldquo；可逆回火脆性％26rdquo，精密光亮管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。精密光亮鋼管主要用途：汽車摩托車配件、減震器、軸承套、家具配件、液壓氣動缸筒、電機(jī)外殼、健身械材、塑料機(jī)械、液壓機(jī)械、金屬加工、軍工、柴油機(jī)、空壓機(jī)、石油化工、航空航天、空調(diào)、等機(jī)械行業(yè)五金廠以及各行各業(yè).廣泛使用。精密無縫管的應(yīng)用對節(jié)約鋼材，提高加工工效，減少加工工序或設(shè)備投資，可以節(jié)約費用和大大節(jié)約機(jī)械加工工時，提高生產(chǎn)量和材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本提高經(jīng)濟(jì)效益有重要意義，精密光亮鋼管材質(zhì)與特性是一些使用客戶在加工完后，感覺會比一般的熱軋鋼管要多出成品能增加幾百元的利潤）公司實力雄厚，資源充足，重合同守信用，始終堅持“以質(zhì)量

精密鋼管無縫鋼管無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，精密鋼管已廣泛用鋼管來制造。中文名 無縫鋼管作 用 輸送流體制 造 構(gòu)件和機(jī)械零件常備資源材質(zhì) 精密鋼管10＃、20＃、35＃、45＃、16Mn材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（2用途.建筑類的有：地下管道輸送較多、蓋樓時抽取地下水、鍋爐熱水輸送用等。冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，精密鋼管擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，精軋鋼管廠家但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，35＃精密鋼管在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實驗，如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實驗，貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。10＃鋼精密鋼管圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑爐外精煉或電渣重熔：精軋鋼管提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。②鋼管幾何尺寸精度和外形a. 鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。精密鋼管廠外徑允許偏差 δ＝（D-Di）/Di × D： 或小外徑mmDi：名義外徑mmb. 鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設(shè)計參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關(guān)壁厚允許偏差： ρ＝（S-Si）/Si× S：橫截面上或小壁厚Si：名義壁厚mmC．山東精密鋼管鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。d. 鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差e. 鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度f. 鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊5．鋼管表面質(zhì)量：精軋鋼管表面光潔要求a. 危險性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。三.碳鋼管的分類碳鋼管分熱軋和冷軋（拔）精密鋼管,冷拉鋼管兩類熱軋?zhí)间摴芊忠话沅摴?，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）碳鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。四.碳鋼管規(guī)格型號碳鋼管規(guī)格 碳鋼管規(guī)格 碳鋼管規(guī)格 碳鋼管規(guī)格 碳鋼管規(guī)格 219＊6-20 351＊9-40 426＊10-40 530＊10-40 720＊10-40 245＊6-20 356＊9-40 450＊10-40 560＊10-40 820＊10-40 273＊6-12 377＊10-40 457＊10-40 610＊10-40 920＊10-40 299＊6-30 402＊10-40 480＊10-40 630＊10-40 1020＊10-40 325＊8-30 406＊10-40 508＊10-40 650＊10-40 812＊12-60 863＊12-60 762＊12-40 1016＊12-60 1066＊12＊60 711＊12-40 1117＊12＊60 660＊12-40 1066＊12-60 1320＊12-60 915＊12--4051×3.5-4-5-6-7-8-9-10194×6-8-12-16-20-25-30-40-45-50500×10-12-14-16-20-25-34-40-5056×3.5-4-5-6-7-8-9-10203×6-7-10-15-20-25-30510×10-12-14-16-20-25-34-40-5057×3.5-5-6-7-8-9-10-12203×32-36-40-45-50530×10-12-14-16-18-20-30-4060×3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14219×6-8-12-16-18-20-25560×10-14-16-20-25-30-40-50-6063×3.5-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14219×30-40-45-50-55580×10-14-16-20-30-40-50-7068×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14-16219×55-58-60-65-70600×10-14-18-25-20-30-50-6070×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16245×8-10-14-17-20-22610×10-14-18-25-20-30-50-6073×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15245×25-28-30-34-40620×14-20-30-35-45-50-6076×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14273×7-9-12-15-18-20-25630×10-20-30-40-55-7583×4.5-5-10-12-14-16-18-