透氣性塑膠跑道擁有獨(dú)特的透氣結(jié)構(gòu)，良好的透氣性就是它顯著的特點(diǎn)，近年來(lái)使用這種跑道的朋友也越來(lái)越多了。 那么，這款塑膠跑道的施工流程是怎樣的呢？ 1.基礎(chǔ)處理：基礎(chǔ)地面打磨、找平、清潔。 2.滾涂底漆：全場(chǎng)滾涂一遍。 3.黑色橡膠粒：機(jī)器攤鋪黑色橡膠粒（10MM厚），按原材料批號(hào)作小式，觀察實(shí)地鋪設(shè)情況。按施工線及后度要求釘PVC管條；按材料配比要求規(guī)定進(jìn)行混合，加入專(zhuān)用攪拌機(jī)中再充分?jǐn)嚢韬?，用?zhuān)用設(shè)備將材料倒入攤鋪區(qū)內(nèi)。用攤鋪機(jī)攤鋪平整，局部用鋁合金板將膠粒刮平，并保證各部位厚度符合設(shè)計(jì)要求。 4.跑道面層：噴涂?jī)傻繣PDM面層（3MM厚），由甲組，乙組，催干劑EPDM膠粒等組成。按材料配比要求規(guī)定進(jìn)行混合，加入專(zhuān)用攪拌機(jī)中再充分?jǐn)嚢韬?，用鋁合金板將膠粒刮平, 由灰刀將邊部接縫接好，把膠面顆粒壓平。 5.劃線：用鑒定過(guò)的鋼尺，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地要求定位放線，按點(diǎn)位線及色別噴漆。 以上就是透氣性塑膠跑道的大致施工流程，大家有任何問(wèn)題歡迎隨時(shí)來(lái)電。

塑膠跑道膠粘劑是通過(guò)將定量的多元醇、三氯乙烯、三乙醇胺加入合成釜，在攪拌下開(kāi)啟蒸汽閥將反應(yīng)物料加溫到80℃，然后將定量MDI分批加入合成釜進(jìn)行反應(yīng)。待MDI加完后，在80℃下繼續(xù)反應(yīng)3h，從而制成的，其粘度為2.4Pa?s。 　　塑膠跑道膠粘劑制造過(guò)程中，影響膠粘劑質(zhì)量的四個(gè)因素分別是： 　　1.反應(yīng)溫度 　　反應(yīng)溫度是重要的工藝參數(shù)。溫度的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)而影響塑膠制品的性能。在高溫下合成，粘度明顯增加，嚴(yán)重時(shí)，可達(dá)半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應(yīng)用的實(shí)際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機(jī)械性能及彈性。生產(chǎn)實(shí)踐表明，反應(yīng)溫度控制在80℃時(shí)，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 　　2.反應(yīng)時(shí)間 　　反應(yīng)時(shí)間對(duì)膠粘劑的質(zhì)量影響很大。隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)，粘度增加。適宜的反應(yīng)時(shí)間才能獲得粘度。圖2給出了反應(yīng)時(shí)間與粘度的關(guān)系。實(shí)踐表明，反應(yīng)時(shí)間控制在3h為宜。時(shí)，可達(dá)半固化狀態(tài)。根據(jù)塑膠制品的要求及應(yīng)用的實(shí)際情況，將膠粘劑的粘度控制在2.3～2.6Pa?s范圍內(nèi)為宜。這一粘度的產(chǎn)品可使塑膠制品具有良好的機(jī)械性能及彈性。生產(chǎn)實(shí)踐表明，反應(yīng)溫度控制在80℃時(shí)，制得膠粘劑的粘度為2.4Pa?s。 　　3.反應(yīng)原料配比 　　反應(yīng)原料配比是關(guān)鍵的工藝條件。它不僅關(guān)系到生產(chǎn)成本，更重要的是直接影響膠粘劑的質(zhì)量。第二號(hào)反應(yīng)原料配比為。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶3 　　4.攪拌速度 　　攪拌速度的控制在反應(yīng)初期，反應(yīng)體系粘度較小，隨著MDI的加入，粘度增加。若攪拌速度太慢容易使反應(yīng)物料分散得不均勻，會(huì)發(fā)生因反應(yīng)不均勻而造成的局部粘度過(guò)大現(xiàn)象。若攪拌速度過(guò)快，容易使反應(yīng)液起沫、飛濺，釜壁易結(jié)膜，影響傳熱。實(shí)踐表明，攪拌速度控制在100～200r/min為宜。