銅及銅合金材料清洗技術(shù)的進(jìn)步與合金品種、潤滑技術(shù)、電氣自動(dòng)化控制技術(shù)以及光亮退火技術(shù)的發(fā)展密切相關(guān)，現(xiàn)代軋機(jī)除油效果的改善、低殘留軋制潤滑油的使用、還原性退火技術(shù)等對(duì)銅材及銅材合金表面質(zhì)量的提高奠定了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)，推動(dòng)了銅材及銅材合金清洗技術(shù)向連續(xù)化、化、低污染、低排放、高表面質(zhì)量方向發(fā)展，當(dāng)前銅材及銅材合金清洗技術(shù)的主要技術(shù)進(jìn)步表現(xiàn)在：1.退火，清洗連續(xù)化生產(chǎn)技術(shù)；2.高表面質(zhì)量、無污染、率清洗技術(shù)；3.高精度清洗后處理清刷、磨洗控制技術(shù)；4.防變色鈍化技術(shù)；5.烘干、冷卻技術(shù)。紫銅是比較純凈的一種銅，一般可近似認(rèn)為是純銅，導(dǎo)電性、塑性都較好，但強(qiáng)度、硬度較差一些。
普通黃銅是一種含有其它合金成分的銅，價(jià)格較紫銅便宜，導(dǎo)電性和塑性較紫銅差一點(diǎn)，但強(qiáng)度和硬度要高一些。

紫銅帶由于塑性好，適于制造板材、棒材、線材、管材及深沖零件，如冷凝管、散熱管及機(jī)械、電器零件等。銅的平均含量為62%和59%的黃銅也可進(jìn)行鑄造，稱為鑄造黃銅。（2）特殊黃銅為了更高的強(qiáng)度、抗蝕性和良好的鑄造性能，在銅鋅合金中加入鋁、硅、錳、鉛、錫等元素，就形成了特殊黃銅。
  如鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅、硅黃銅、錳黃銅等。鉛黃銅的切削性能優(yōu)良，耐磨性好，廣泛用于制造鐘表零件，經(jīng)鑄造制作軸瓦和襯套。錫黃銅的耐腐蝕性能好，廣泛用于制造海船零件。鋁黃銅中的鋁能黃銅的強(qiáng)度和硬度，在大氣中的抗蝕性，鋁黃銅用于制造耐蝕零件。
紫銅帶 硅黃銅中的硅能銅的力學(xué)性能、耐磨性的耐蝕性，硅黃銅主要用于制造海船零件及化工機(jī)械零件。2．青銅青銅原指銅錫合金，但工業(yè)上都習(xí)慣稱含鋁、硅、鉛、鈹、錳等的銅合金也為青銅，所以青銅實(shí)際上包括錫青銅、鋁青銅、鈹青銅、硅青銅、鉛青銅等。
  青銅也分為壓力加工青銅和鑄造青銅兩類。（1）錫青銅以錫為主要合金元素的銅基合金稱錫青銅。工業(yè)中使用的錫青銅，錫含量大多在3%～14%之間。錫含量小于5%錫青銅適于冷加工使用；錫含量為5%～7%的錫青銅適于熱加工；錫含量大于10%的錫青銅適于鑄造。
  錫青銅在造船、化工、機(jī)械、儀表等工業(yè)中廣泛應(yīng)用，主要用以制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件以及抗蝕、抗磁零件等。（2）鋁青銅以鋁為主要合金元素的銅基合金稱鋁青銅。鋁青銅的力學(xué)性能比黃銅和錫青銅高。