冷拔鋼管是在冷拉的基本上開展制做進行的，因為冷拔無縫管的溫度較為高，在長期性的應用和不斷開展發(fā)展趨勢中造成的功效是較為大的，能夠說成冷拔無縫管在無縫鋼管中的應用的范疇及其頻率全是較為大的。

  高精密冷拔無縫管依照生產加工的流程和生產加工的程序流程而言是不容易銹蝕的，但因為維護保養(yǎng)的不善和維護保養(yǎng)的不善，針對冷拔無縫管的應用而言在日常生活中都是出現(xiàn)了銹蝕的狀況的。實際的緣故以下：

  高精密冷拔無縫管具備抗氧化性的工作能力，另外也具備在含酸、堿、鹽的物質中乃浸蝕的工作能力。但其耐腐蝕工作能力的尺寸是隨高精密冷拔無縫管的鋼制自身有機化學構成、加互情況、應用標準及自然環(huán)境物質種類而更改的。

  高精密冷拔無縫管是無縫鋼管的一種，在毛精軋管或原材料管擴徑的全過程中根據(jù)多道次的冷拉生產加工而成，一般在0.5～100T的單鏈式或雙鏈條式冷拔機上開展。

  高精密冷拔無縫管的直徑能夠到6mm，壁厚可去0.25mm，薄壁管直徑可去5mm壁厚低于0.25mm規(guī)格，精密度及其工藝性能比熱扎(擴)管住，但受加工工藝牽制，其規(guī)格及其長短均受限制。

  出產直徑范疇：16MM-219MM。

  出產壁厚范疇：2.5MM-40MM。

  出產長短范疇：5米--9米左右。

  高精密冷拔無縫管的結構力學基本原理：冷拉時無縫鋼管在力的功效下根據(jù)樣子、規(guī)格的磨具，產生塑性形變?，F(xiàn)階段，在出產中的拔制方式大概可分為3種：縮徑拔管、減表面拔管和減內腔拔管，冷拉時，無縫鋼管在拉撥力、正工作壓力和滑動摩擦力的功效下，產生相對的形變，大多數(shù)歷經縮徑、減壁和口模3個環(huán)節(jié)，并且形變區(qū)域內造成相對的地應力，在其中徑向為拉地應力，軸向和軸向為壓地應力，拔管全過程中金屬材料處在一向拉和兩向壓地應力情況，它是冷拔無縫管形變全過程的基礎結構力學特點。

冷拔鋼管加工注意事項

  冷拔精密鋼管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的無縫管。選用冷拔精密鋼管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節(jié)約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。

  冷拔精密鋼管加工注意事項：

  在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過程中，制品可能產生內應力。多數(shù)情況下，在工藝過程結束后，金屬內部將保留一部分殘余應力。殘余應力可導致工件破裂、變形或尺寸變化，殘余應力也提高金屬化學活性，在殘余拉應力作用下特別容易造成晶間腐蝕破裂。因此，殘余應力將影響冷拔精密鋼管的使用性能或導致工件過早失效。

  進行去應力退火時，冷拔精密鋼管在一定溫度作用下通過內部局部塑性變形(當應力超過該溫度下材料的屈服強度時)或局部的弛豫過程(當應力小于該溫度下材料的屈服強度時)使殘余應力松弛而達到的目的。在去應力退火時，工件一般緩慢加熱至較低溫度(灰口鑄鐵為500～550℃，500～650℃，有色金屬合金沖壓件為再結晶開始溫度以下)，保持一段時間后，緩慢冷卻，以防止產生新的殘余應力。

  去應力退火并不能完全冷拔精密鋼管內部的殘余應力，而只是大部分。要使殘余應力徹底，需將冷拔精密鋼管加熱至更高溫度。在這種條件下，可能會帶來其他組織變化，危及冷拔精密鋼管的使用性能。