耐候鋼原理

鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強(qiáng)的保護(hù)膜，阻礙銹蝕往里擴(kuò)散和發(fā)展，保護(hù)銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm~100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。耐候鋼是可減薄使用、裸露使用或簡化涂裝，而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級換代的鋼系，也是一個可融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)、新工藝而使其持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的鋼系。

耐候鋼一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-微合金化處理-吹氬-LF精煉-低過熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi)，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)吹氬處理后，隨即進(jìn)行澆鑄，吹氬調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，耐候鋼得到凈化，夾雜物含量大為減少。耐候鋼運用

一、高性能耐候鋼和耐火鋼可減小鋼結(jié)構(gòu)的維護(hù)費用，為解決外露無防護(hù)鋼結(jié)構(gòu)的防火防腐問題提供了新的解決方案, 如高壓電塔

二、耐火耐候鋼的制作安裝工藝與常規(guī)鋼材基本相同，設(shè)計方法亦與普通鋼結(jié)構(gòu)相同，但需要更多試驗驗證

三、高強(qiáng)度耐候鋼已在橋梁工程中應(yīng)用，需要研究設(shè)計理論和方法

四、耐火耐候鋼也可運用于樓承板發(fā)展規(guī)劃

耐候鋼，作為新一代先進(jìn)鋼鐵材料，耐大氣腐蝕性能為普通碳素鋼的2~5倍,并且使用時間愈長,耐蝕作用愈突出。由于具有耐銹、免涂裝、減薄降耗，省工節(jié)能等特點，可以應(yīng)用到建筑、車輛、橋梁、塔架等長期暴露在大氣中使用的鋼結(jié)構(gòu)，也可以用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺等結(jié)構(gòu)件。

 

S?A516GR70鋼板, 應(yīng)用于石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè),用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐。 力學(xué)性能及化學(xué)元素 SA516Gr70抗拉強(qiáng)度為70千磅/平方英寸，即大家平常所說的大于482。主要元素含量是C Mn Si ，p、 s控制決定其性能。其他微量元素很少很少。 標(biāo)準(zhǔn)中、低溫壓力容器用碳鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 牌號：SA516Gr（55，60，65，70） 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：美國ASTM、ASME標(biāo)準(zhǔn)： 本標(biāo)準(zhǔn)主要用于改進(jìn)缺口韌性重要的焊接壓力容器用鋼板。本標(biāo)準(zhǔn)中的材料分為如下圖幾個強(qiáng)度級別： 級 別 U.S(SI) 抗拉強(qiáng)度 (MPa) 55 (380) 55-75 (380-515) 60S?A516GR70鋼板,應(yīng)用于石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè),用于制作反應(yīng)器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐。 力學(xué)性能及化學(xué)元素 SA516Gr70抗拉強(qiáng)度為70千磅/平方英寸，即大家平常所說的大于482。主要元素含量是C Mn Si ，p、 s控制決定其性能。其他微量元素很少很少。 標(biāo)準(zhǔn)中、低溫壓力容器用碳鋼板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 牌號：SA516Gr（55，60，65，70） 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：美國ASTM、ASME標(biāo)準(zhǔn)： 本標(biāo)準(zhǔn)主要用于改進(jìn)缺口韌性重要的焊接壓力容器用鋼板。本標(biāo)準(zhǔn)中的材料分為如下圖幾個強(qiáng)度級別： 級 別 U.S(SI) 抗拉強(qiáng)度 (MPa) 55 (380) 55-75 (380-515) 60 (415) 60-80 (415-550) 65 (450) 65-85 (450-585) 70 (485) 70-90 (485-620) (415) 60-80 (415-550) 65 (450) 65-85 (450-585) 70 (485) 70-90 (485-620)