4）歸納力學(xué)功能好。有較高的強度和疲勞強度，屈從強度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率達到25%，耐性值A(chǔ)K（V型槽口）在100J以上。5）可焊性杰出，熱裂傾向小，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。6）含低鉻（18%Cr）的2205不銹鋼板熱加工溫度規(guī)模比18-8型奧氏體不銹鋼寬，抗力小，可不通過鑄造，直接軋制開坯出產(chǎn)鋼板。含高鉻（25%Cr）的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難，能夠出產(chǎn)板、管和絲等產(chǎn)品。7）冷加工時比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大，在管、板接受變形初期，需施加較大應(yīng)力才能變形。8）與奧氏體不銹鋼比較，導(dǎo)熱系數(shù)大，線膨脹系數(shù)小，合適用作設(shè)備的襯里和出產(chǎn)復(fù)合板。也合適制造熱交換器的管芯，換熱效率比奧氏體不銹鋼高。9）仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向，不宜用在高于3000C的工作條件。2205不銹鋼板中含鉻量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。

不銹鋼板工藝流程：如果是退火的不銹鋼板應(yīng)先用NG-9-1化學(xué)去黑皮，有油污的先用NZ-B除油王去油→水洗→電解精拋光(此液為工作液直接使用，溫度60～80℃，工件掛陽極，電流Da：20～15A/dm2，陰極為鉛—銻合金(含銻8%)時間：1～10分鐘，拋亮為止)→水洗→5～8%鹽酸退膜(室溫：1～3秒)→水洗→吹干No.1：經(jīng)過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的不銹鋼板表面是一種黯淡表面，有點粗糙。No.2D：比N0.1不銹鋼板表面加工好，也是黯淡表面。經(jīng)過冷軋、退火、除鱗， 用毛面輥輕軋。No.2B：這是建筑應(yīng)用中常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進行 一道輕度冷軋外，其它不銹鋼板工藝與2D相同，表面略有些發(fā)光，可以進行拋光處理。No.2B光亮退火：這是一種反射性表面，經(jīng)過拋光輥軋制并在可控氣氛中進行終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產(chǎn)生氧化皮。軋制表面加工和拋光表面加工的分類是說明能夠達到的程度，另一個有效的表示方法是測量表面粗糙度。標準的測量方法被稱為CLA（中心線平均值），測量儀在鋼板表面橫向移動，記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編號越小，表面越光滑。