生物制藥行業(yè)用膜技術(shù)是介于超濾與反滲透之間的一種膜分離技術(shù)，會(huì)受到離子的強(qiáng)烈影響。那么生物制藥行業(yè)用膜運(yùn)行時(shí)要注意什么呢?

1、規(guī)范系統(tǒng)啟停操作及停運(yùn)保護(hù)措施

系統(tǒng)啟動(dòng)和停止時(shí)，流量和壓力會(huì)有波動(dòng)。過大、過快的流量和壓力波動(dòng)可能會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)生極限壓降現(xiàn)象，形成水錘作用，從而導(dǎo)致膜元件破裂，故在進(jìn)行啟停止操作時(shí)需緩慢增加或者降低壓力及流量。 

2、保持預(yù)處理效果的穩(wěn)定

在預(yù)處理階段去除原水中的大部分污染物。良好的預(yù)處理效果，能夠有效減少納濾系統(tǒng)受到各類污染的機(jī)率。

3、對(duì)膜元件進(jìn)行離線化學(xué)清洗

當(dāng)膜系統(tǒng)經(jīng)過多次在線化學(xué)清洗后無法恢復(fù)性能，或者膜系統(tǒng)受到重度污染后，則需要對(duì)膜元件進(jìn)行離線化學(xué)清洗。膜元件的重度污染是指污染后的單段壓差大于系統(tǒng)投運(yùn)初期單段壓差值的2倍以上、反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水量下降30%以上或者單支反滲透膜元件質(zhì)量超過正常數(shù)值3kg以上的情況。 

4、控制較低的運(yùn)行壓力和回收率

壓力是納濾脫鹽的推動(dòng)力，壓力升高，膜組件透水量線性上升，脫鹽率開始時(shí)升高，當(dāng)壓力升至一定值時(shí)，脫鹽率趨于平穩(wěn)。因而在實(shí)際運(yùn)行中，壓力無需太高，壓力過高會(huì)使膜的衰減加劇，而且有可能損壞膜組件。為延長(zhǎng)膜組件的使用壽命，通常在脫鹽率和產(chǎn)水量滿足生產(chǎn)要求時(shí)，采用稍低一些的壓力運(yùn)行，對(duì)系統(tǒng)的長(zhǎng)周期運(yùn)行有著極大的好處。

5、對(duì)膜進(jìn)行物理清洗

沖洗是采用低壓大流量的進(jìn)水沖洗膜元件，沖洗掉附著在膜表面的污染物和堆積物，膜的低壓沖洗可以減少深度差，防止膜脫水現(xiàn)象的發(fā)生。在條件允許的情況下，建議經(jīng)常對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。增加沖洗次數(shù)比進(jìn)行一次化學(xué)清洗更有效果。

螺旋脫氣除污器

工作原理

     水系統(tǒng)中的空氣對(duì)系統(tǒng)中的水泵、鍋爐、熱交換器、制冷機(jī)等設(shè)備及部件易產(chǎn)生腐蝕和損壞，使用壽命及效率大大降低。僅在系統(tǒng) 高點(diǎn)設(shè)置排氣閥效果不佳，當(dāng)壓力減少時(shí)被溶于水中氣體會(huì)重新形成氣泡，尤其在水泵前會(huì)有大量氣體分離出來。利用氣水分離、沉降、過濾等機(jī)理。當(dāng)冷卻水、熱水、冷凍水系統(tǒng)中水進(jìn)入螺旋脫氣除污器時(shí)，體積擴(kuò)大，流速急劇降低，水中氣泡分離上升至聚氣區(qū)，小氣泡吸附在分離板上，當(dāng)形成大氣泡上升至聚氣區(qū)后通過自動(dòng)排氣閥排除。帶有污物的循環(huán)水在除污器中污物隨水流沉降，通過分離板后污物得到了加速，在濾芯的兩側(cè)迅速沉降在存污區(qū)，因存污區(qū)容污量大，只需定期開啟排污閥。經(jīng)過空氣和污物分離較干凈的水經(jīng)濾芯流入水泵入口，由于水泵及水流的沖擊下濾芯有較小的振動(dòng)，能將個(gè)別貼附在濾芯外側(cè)的污物振落，達(dá)到自潔的目的，又稱“  自潔式排氣過濾器”。

主要技術(shù)參數(shù)
（1）壓力：1.0MPa（1.6、2.0、2.5MPa可選;
（2） 高使用溫度：95;
（3）規(guī)格型號(hào)：DN50

DN1500;
（4）流量范圍：7-20000m3/h
（5）排氣率：99
（6）排污率：99
（7）特殊規(guī)格按用戶要求特制