地下連續(xù)墻共計(jì)135幅，鋼筋籠要求整體制作成型，分兩段吊裝，分段位置采用直螺紋套筒連接。

鋼筋籠吊裝主要有4個(gè)吊裝工況，每個(gè)工況下，主副吊車受力各不相同。

吊裝工況一：該工況下，主、副吊車將在鋼筋籠平臺(tái)上已經(jīng)制作好的鋼筋籠平抬吊起，此時(shí)鋼筋籠的重量由主吊、副吊同時(shí)承擔(dān)，由于鋼筋籠的重心在鋼筋籠的中心位置偏向主吊側(cè)，所以主吊受力較大，而副吊受力較小。

吊裝工況二：在該工況下，主吊、副吊受力不停的變化，主吊受力逐漸增加，而副吊受力逐漸減小，直到副吊不再受力，鋼筋籠重量完全由主吊承擔(dān)，但是在實(shí)際施工過(guò)程中，該工況為動(dòng)態(tài)工況，實(shí)際的受力情況與吊車停留的位置、角度、旋轉(zhuǎn)方向等都有很大關(guān)系，受力情況復(fù)雜，在該工況下副吊的受力并不是逐漸減小的過(guò)程，在中間還有一個(gè)增加再減小的過(guò)程，但是 受力不超過(guò)鋼筋籠重量的60%。

吊裝工況三：在該工況條件下，副吊脫離吊裝過(guò)程，由主吊完全承擔(dān)整個(gè)鋼筋籠的重量，并通過(guò)施工道路，將鋼筋籠運(yùn)送至需要沉放鋼筋籠的槽段。在該工況條件下由于吊車需要負(fù)荷情況下進(jìn)行行走操作，吊車吊重需要在 設(shè)計(jì)吊重的70%以內(nèi)。并且需要將吊車的回轉(zhuǎn)半徑控制在小，以獲得 的起重量。從而確保鋼筋籠運(yùn)輸?shù)摹?

吊裝工況四：在該工況下，上下兩段鋼筋籠需要在槽段口進(jìn)行對(duì)接，上下兩段鋼筋籠的總重量都需要由主吊來(lái)承擔(dān)，在該工況下已經(jīng)有部分鋼筋籠進(jìn)入槽段內(nèi)，泥漿對(duì)鋼筋籠的浮力未計(jì)算在內(nèi)；并且吊車處在非行走狀態(tài)，吊車吊重需要控制在設(shè)計(jì) 吊重的80%以內(nèi)。

主吊不利工況為工況四，該工況下上、下兩段鋼筋籠連接后總重量由主吊承擔(dān)。副吊不利工況為工況二，所承擔(dān) 吊重為鋼筋籠重量的60%及索具的重量。

四、吊裝需注意事項(xiàng)

1、吊裝作業(yè)區(qū)域的警戒

吊裝作業(yè)時(shí)，在吊裝區(qū)域設(shè)立警戒區(qū)，其區(qū)域主要在吊物正下方和吊臂下方，并在吊裝區(qū)域附近設(shè)置警示標(biāo)志，指派專人進(jìn)行警戒，吊裝作業(yè)時(shí)阻止閑雜人員靠近警戒區(qū)內(nèi)。起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作和通過(guò)。

房地產(chǎn)項(xiàng)目施工進(jìn)度管理受工程管理、質(zhì)量管理和成本管理影響較大，任何一個(gè)管理環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都會(huì)導(dǎo)致進(jìn)度管理失控。在做好上述管理工作的基礎(chǔ)上，應(yīng)采取精細(xì)化管理辦法，綜合考慮項(xiàng)目建設(shè)的各項(xiàng)指標(biāo)，合理安排施工進(jìn)度，避免因壓縮工期影響工程建設(shè)質(zhì)量。在工程正式開(kāi)始施工前，首先應(yīng)對(duì)項(xiàng)目工程進(jìn)行科學(xué)評(píng)估，根據(jù)專家意見(jiàn)，確定工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)環(huán)節(jié)，集中精力加強(qiáng)管理。在施工進(jìn)度安排過(guò)程中，應(yīng)統(tǒng)合人員、設(shè)備、材料各方面的規(guī)劃安排，確保材料的穩(wěn)定供應(yīng)和設(shè)備的正常使用。應(yīng)提前做好現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備，完成臨時(shí)道路和生活區(qū)建設(shè)工作，按照施工計(jì)劃，穩(wěn)步推進(jìn)施工進(jìn)度，確保項(xiàng)目工程能夠在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，保質(zhì)保量的完成。應(yīng)落實(shí)進(jìn)度管理責(zé)任，詳細(xì)安排每個(gè)班組的施工任務(wù)，對(duì)交叉作業(yè)面進(jìn)行合理實(shí)際，在利用BIM技術(shù)進(jìn)行碰撞檢測(cè)和施工方案調(diào)整的基礎(chǔ)上，協(xié)調(diào)班組施工，嚴(yán)格按照各專業(yè)的施工進(jìn)度表進(jìn)行施工。

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軸套的配合間隙保持在0.1毫米精度。內(nèi)鑲套、軸，都經(jīng)過(guò)了調(diào)質(zhì)、淬火處理，耐磨度極高，內(nèi)鑲套內(nèi)黃油槽深度大于3毫米，軸在套內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以長(zhǎng)時(shí)間的形成油膜層，使用壽命5年以上，軸套的價(jià)格是普通軸套的10倍以上。油缸采用帶緩沖進(jìn)口派克密封圈油缸，由于內(nèi)部設(shè)有受壓自動(dòng)卸油緩沖閥，當(dāng)油缸長(zhǎng)時(shí)間受壓時(shí)前后油路會(huì)相通以保護(hù)油缸密封圈，與進(jìn)口油缸原理一樣，所以油缸會(huì)出現(xiàn)泄壓現(xiàn)象。而國(guó)產(chǎn)油缸為油封，壓力越大密封性越好。但是，這樣的密封會(huì)使油缸密封圈很快損壞，并且操作動(dòng)作生硬，車輛會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，對(duì)液壓系統(tǒng)都會(huì)造成很壞的影響。通過(guò)對(duì)各部液壓油的流速和阻力進(jìn)行精心分析計(jì)算，并將熱損耗和動(dòng)力匹配相適應(yīng)，即使在40°的環(huán)境溫度下。