漯河召陵鑄鐵平臺-鉗工鉚焊平臺的工作面硬度應(yīng)在HB170—220或187—255之間，且工作面上不應(yīng)有銹跡、漯河召陵同城劃痕、漯河召陵同城碰傷及其他影響使用的外觀缺陷，也不應(yīng)有砂孔、漯河召陵同城氣孔、漯河召陵同城裂紋、漯河召陵同城夾渣及縮松等鑄造缺陷。平臺應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁，且相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、漯河召陵同城螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。 鉗工鉚焊平臺的規(guī)格通常為1000×2000—2000×6000，特殊規(guī)格可以根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工。同時(shí)，根據(jù) 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程，鉗工鉚焊平臺的精度分為0、漯河召陵同城1、漯河召陵同城2、漯河召陵同城3四個(gè)等級。

漯河召陵鑄鐵平臺人工刮研可以降低表面的粗糙度值，提高接觸精度和幾何精度，從而提高機(jī)床及平面度整體的配合剛度、漯河召陵潤滑性能、漯河召陵機(jī)械效益和使用壽命。 設(shè)備試驗(yàn)工作臺可靠，在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了性因素，如配備了防護(hù)裝置、漯河召陵緊急停止按鈕等設(shè)施，以確保操作人員的。 鑄鐵平臺人工刮研工藝主要應(yīng)用在機(jī)器和工具的制造及機(jī)械設(shè)備的修理工作中，例如，通常機(jī)床的導(dǎo)軌、漯河召陵拖臺，滑動軸承的軸瓦都是用人工刮研的方法作精加工而成的。 鑄鐵平臺經(jīng)過熱處理后，表面硬度高，耐磨性好，不易被磨損，能夠長期保持平面精度和穩(wěn)定性。