16MnD中的D是 低溫鋼。
16MnR材料的焊接特性，一般不用預(yù)熱也不 需緩冷，但厚度大于30時需預(yù)熱100-150度左右，一般用J507就可以焊，如果韌性好些的話，也可以建議用J507RH。
中厚板是指厚度4.5-25.0mm的鋼板，厚度25.0-100.0mm的稱為厚板，厚度超過100.0mm的為特厚板。中厚板主要應(yīng)用于建筑工程、機械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。廣泛用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機某些零件及焊接構(gòu)件。

低碳鋼冷軋鋼帶是用于制造沖壓零件、鋼管和其他金屬制品的低碳優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶。
低碳鋼冷軋鋼帶按表面質(zhì)量分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三組，按制造精度分普通精度鋼帶（代號P）、厚度較高精度鋼帶（代號H）、厚度高精度鋼帶（代號J）、寬度較高精度鋼帶（代號K）、寬度及厚度較高精度鋼帶（代號KH）、按軟硬程度分特軟鋼帶（代號TR）、軟鋼帶（代號R）、半軟鋼帶（代號BR）、低硬鋼帶（代號DY）、冷硬鋼帶(（代號Y）、按邊緣狀態(tài)分切邊鋼帶（代號Q）、不切邊鋼帶（代號BQ），按表面加工狀況分磨光鋼帶（代號M）、不磨光鋼帶（代號BM）。能適應(yīng)不同用途、不同加工方法、不同質(zhì)量要求的需要。
不銹鋼冷軋鋼帶的標(biāo)準(zhǔn)厚度為：0.30、0.40、0.50、0.60、0.70、0.80、0.90、1.0、1.2、1.5、2.0、2.5、3.0、4.0毫米。

在西方工業(yè)革命推動下，鋼鐵和造船工業(yè)得到迅速發(fā)展。1847年，法國人茲爾發(fā)明了工字鋼，當(dāng)時的工字鋼是用4個角鋼和一塊鋼板焊接而成的，由于其力學(xué)性能優(yōu)于角鋼得到迅速的發(fā)展。兩年后，茲爾采用二輥軋制方法軋出了4個規(guī)格的工字鋼，高度在100-178mm，長度大于6m，大幅度提高了鋼梁的生產(chǎn)效率；很快又生產(chǎn)出了高度為80-600mm的工字鋼，高寬比為1/2~1/3，斜度8%~17%。由于工字鋼腿部窄小，不適合做承受縱向彎曲的柱型或樁型建筑構(gòu)件，而要用二輥或三輥軋機生產(chǎn)寬腿無斜度的工字鋼，比生產(chǎn)窄腿有斜度的工字鋼要困難得多。于是在1850~1860年間，在美國發(fā)明了 軋機，為軋制平行腿的鋼梁創(chuàng)造了條件。1880年具有多機座的 軋機相繼在德國和美國問世。 軋機的發(fā)明，為軋制寬腿無斜度的工字鋼創(chuàng)造了條件。
然而，1897年 Henry Grey等人在研究報告中指出:從理論上講H型鋼是能夠在 機架上軋制的，但僅采用一架 軋機是不能同時解決H型鋼腿部寬展和腿尖加工問題的，必須有一架軋邊機與 軋機連軋才能解決問題，即在實際生產(chǎn)中應(yīng)該再增加一臺輥軋邊機來控制翼緣的寬展，即軋制H型鋼翼緣的邊部。這一研究成果極大地推動了H型鋼生產(chǎn)的發(fā)展。