精密鋼管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的精密鋼管不能再用低溫回火加熱的方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度精密鋼管等鋼種。已脆化精密鋼管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認(rèn)為：(1)與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關(guān)。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密鋼管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界析出，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)生。

高壓鍋爐用無縫鋼管是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼，合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管是適用于工作溫度為-~℃，工作壓力為~Ma的化工設(shè)備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無縫鋼管。
石油裂化用無縫鋼管，主要用于石油冶煉廠的鍋爐，熱交換器及其輸送流體管道。地質(zhì)鉆探用鋼管YB-是供地質(zhì)部門進(jìn)行巖心鉆探使用的鋼管等。無縫鋼管必須盡量減少度/高硬度鋼制T合金鋼管的酸洗合金無縫管生產(chǎn)流程減少T合金鋼管中滲氫的數(shù)量，必須盡量減少度/高硬度鋼制T合金鋼管的酸洗，因?yàn)樗嵯纯杉觿浯?。若洛氏硬度等于或大于HRC的T合金鋼管進(jìn)行酸洗時(shí)，必須在制定酸洗工藝時(shí)確保T合金鋼管在酸中浸泡的時(shí)間長不超過分鐘。并應(yīng)盡量降低酸液的濃度，并保證零件在酸中浸泡的時(shí)間不超過分鐘，在除油時(shí)，采用清洗劑或溶劑除油等化學(xué)除油方式，滲氫量較少，若采用電化學(xué)除油，先陰極后陽極，度T合金鋼管不允許用陰極電解除油，在熱處理時(shí)，嚴(yán)格控制甲醇和丙烷的滴注量，在電鍍時(shí)。盡量采用噴砂拋丸的方法在除銹和氧化皮時(shí)堿性鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量較少。