溫州蒼南PE硅芯管埋設(shè)施工工藝：渠道兩側(cè)直埋段硅芯管敷設(shè)。直埋段溫州蒼南PE硅芯管敷設(shè)施工流程為：測量放線—開挖溝槽—回填底部灰土—敷設(shè)硅芯管和細(xì)沙—回填筑堤料—驗收。（1）測量放線。即在兩側(cè)馬道上放線，確定硅芯管埋設(shè)位置，用灰線灑出開挖范圍，計算出開挖深度。（2）用小型挖機開挖底寬75cm，上口寬90cm，深度135cm的梯形溝槽，校核溝底高程，人工修整溝槽底。（3）溝槽成型后，下部回填灰土，每層回填厚度15cm 左右，夯實后厚度10cm。夯填3 層，夯實后灰土厚度30cm。敷設(shè)硅芯管，在溫州蒼南PE硅芯管道在敷設(shè)前，應(yīng)將硅芯管端口用密封堵頭堵塞， 是保氣（即硅芯管內(nèi)充氣）敷設(shè)，防止水、土及其他雜物進(jìn)入管內(nèi)。敷設(shè)采用人工法：先將硅芯管外端從盤上取出，并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，抬起硅芯管沿溝槽方向前進(jìn)，待整盤硅芯管全部從盤上取出，將硅芯管由始端開始向前放入溝內(nèi)。人工敷設(shè)比較靈活，不受地形條件的限制，但是為了防止硅芯管在地上拖拉造成硅芯管損壞，敷設(shè)時需要較多的人力。敷設(shè)完后用細(xì)沙將硅芯管密實，細(xì)沙厚度10cm。溝槽上部95cm 深用筑堤料回填，按照河堤填筑標(biāo)準(zhǔn)分層夯實。

近幾年來，歐美迅速發(fā)展起來的溫州蒼南PE硅芯管微纜、微管技術(shù)促使微纜、微管的制造和施工都取得了很大的進(jìn)步。微纜比傳統(tǒng)光纜外徑小、護(hù)層材料少、成本低，因分批逐次布放在管道中，可減少初期光纜芯數(shù)。根據(jù)市場需要，可隨時布放和抽換光纜，避免了布放8～10年后百芯以上光纖利用率才達(dá)30％的缺點。由于溫州蒼南PE硅芯管微纜外徑小，可布放于內(nèi)徑很小的微管中，從而使管道的利用率提高數(shù)倍，這對緩解昂貴的管道資源是十分重要的。由于成熟的氣吹布纜技術(shù)提高了光纜布放速度，減少了光纜接頭，因此這一技術(shù)很快在歐美得到了商用。