振動平臺使用的兩大誤區(qū) 欠振：混凝土未充分密實，內(nèi)部殘留大量氣泡和孔隙，導致構(gòu)件抗壓強度下降、抗?jié)B性變差。 過振：振動時間過長會造成骨料下沉、砂漿上浮，構(gòu)件表面出現(xiàn) “砂線”“麻面”，底部強度偏高、上部強度偏低，影響整體性能。 二、 優(yōu)化設(shè)備與工裝設(shè)計，保障振動均勻性 振動平臺自身的結(jié)構(gòu)設(shè)計和工裝配套，直接影響構(gòu)件各部位的密實一致性。 設(shè)備結(jié)構(gòu)要求 選用三維振動平臺：實現(xiàn) X/Y/Z 三個方向的振動，可有效振實構(gòu)件邊角、預留孔洞、預埋件周邊等 “死角”，避免局部疏松。 保證臺面剛度與平整度：采用高強度 Q345 鋼板 ＋ 加強筋設(shè)計，臺面平整度誤差≤2mm/m，防止振動時臺面變形導致構(gòu)件受力不均。 配備變頻調(diào)速電機：支持參數(shù)無級調(diào)節(jié)，可根據(jù)生產(chǎn)需求精準微調(diào)，適配多品類構(gòu)件混線生產(chǎn)。

在振動平臺跳閘時，按照以上方面檢查各方面原因有利于盡快解決機械故障，加大振動電機的使用效率和減少故障損失.振動電機的出電纜由于要承受振動，所以要求更高，應選用重型四芯電纜，在靠近電纜出口處不允許突然彎曲，振動平臺要有一個大于電纜外徑8-9倍的彎曲半徑，再將電纜固定到靜止不動的機器或框架上。其距離大約為0.6米到0.9米。在固定電纜的卡子處應墊有柔軟的絕緣材料，以免摩擦損傷電纜。四芯電纜的接地線，一端與接盒內(nèi)的接地螺釘相連接，另一端必須可靠接地。小型號振動電機，機殼上沒有接線盒，振動平臺使用重型三芯電纜直接從電機內(nèi)部接線。在電機的底腳附近裝有接地螺釘，使用時必須可靠接地。另外振動平臺應注意振動電機出線電纜為易損件，常因振動摩擦損傷，導致電機缺相運行，損壞電機。用戶應經(jīng)常檢查電纜狀況，如有磨損應及時更換同型號電纜。振動平臺在使用過程中故障通常伴隨雜音，我分析了各種雜音的緣由以及相應的處理辦法：1、寧夏改極重繞時，槽合作不當：要校驗定子、寧夏轉(zhuǎn)子槽合作。2、寧夏轉(zhuǎn)子磨擦絕緣紙或槽楔：剪修絕緣紙或維修槽楔。3、寧夏軸承磨損或呈現(xiàn)毛?。壕S修或更換新軸承。4、寧夏定子、寧夏轉(zhuǎn)子鐵心松動：查看振蕩緣由，從頭壓鐵心進行處理。5、寧夏振動平臺電壓太高或三相電壓不平衡：丈量電源電壓，并查看電壓過高或不平衡的緣由。6、寧夏定子繞組接錯：核對接線圖，振動電機將端部加熱后從頭按準確接法接好(包含綁扎、寧夏絕緣處理及涂漆)。7、寧夏繞組有毛病(如短路)：將斷路部位加熱到絕緣等級所答應的溫度。使漆軟化，然后將斷線挑起，振動平臺用同標準線將斷掉有些補焊后，包好絕緣，再經(jīng)涂漆，烘干處理。