無縫鋼管的發(fā)展無縫鋼管的發(fā)展，是源自于上世紀(jì)鋼材的快速發(fā)展基礎(chǔ)上進(jìn)行研發(fā)的。主要定位于現(xiàn)在鋼材的設(shè)計(jì)，在選擇無縫鋼管的時(shí)候要注意什么？當(dāng)前市場(chǎng)對(duì)于無縫鋼管的選擇要求比較嚴(yán)格，在運(yùn)輸油料等方面，無縫鋼管更為選擇合適的無縫鋼管，使用的價(jià)值也是比較高的存在。
二，選擇無縫鋼管按正常的市場(chǎng)進(jìn)行選擇鋼管，盡量按照正常的市場(chǎng)進(jìn)行，一些質(zhì)量較差的無縫鋼管，經(jīng)常出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象，這樣來看，未來定位到無縫鋼管的了解，其優(yōu)勢(shì)，復(fù)雜程度，適合現(xiàn)在選擇的思考，注意這些細(xì)節(jié)要求，便知道了未來選擇合適的鋼管的時(shí)候，避免選擇上的尷尬。
三，選購(gòu)無縫鋼管的注意事項(xiàng)選擇無縫鋼管要注意什么？選擇在于選擇無縫鋼管，必須要避免出現(xiàn)選擇了一款不適合自己的產(chǎn)品，了解款式，在使用的時(shí)候真正的把個(gè)人選擇的要求與之結(jié)合起來，也成為選擇無縫鋼管，了解產(chǎn)品質(zhì)量和使用細(xì)節(jié)的核心所在。
無縫鋼管選擇，市場(chǎng)基礎(chǔ)更好。不遵守拔制無縫鋼管前各準(zhǔn)備工序的作規(guī)程。主要的是錘頭工藝不正確，化學(xué)處理和熱處理作不當(dāng)，管端有毛刺，修磨質(zhì)量不高，在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生缺陷等，沒有遵守拔管過程的作規(guī)程。
表現(xiàn)在無縫鋼管中心線和拔制不一致，拔管模安裝不正，開拔速度太快，工具選配不當(dāng)，芯棒拉桿的直徑過大或過小，變形量太大，芯棒送進(jìn)不及時(shí)等，拔管模和芯棒的質(zhì)量不好，包括光潔度差，硬度和強(qiáng)度低，尺寸不合，硬質(zhì)合金模的鑲裝不正確等，拔管機(jī)失修。

 

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鋼管分熱軋(擠壓、擴(kuò))和冷拔(軋)兩種。其外徑和壁厚應(yīng)符合GB/T 17395 的規(guī)

定。

2 外徑和壁厚的允許偏差

鋼管外徑和壁厚的允許偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。當(dāng)需方事先未在合同中注明鋼管尺

寸允許偏差時(shí)，鋼管外徑和壁厚的允許偏差按普通級(jí)供貨。

根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可生產(chǎn)表1 規(guī)定以外尺寸允許

偏差的鋼管。

表1 外徑和壁厚的允許偏差

允許偏差

鋼管種類 鋼管尺寸mm

普通級(jí) 高級(jí)

<50 ±0.50mm ±0.40mm

外徑D

≥50 ±1% ±0.75%

<4

±12.5%(小值為

±0.40mm)

±10%(小值為

±0.30mm)

≥4～20

+15%

-12.5%

±10%

熱軋(擠壓擴(kuò))管

壁厚s

>20 ±12.5% ±10%

6～10 ±0.20mm ±10%

>10～30 ±0.40mm ±0.10mm

>30～50 ±0.45mm ±0.20mm

外徑D

>50 ±1% ±0.5%

冷拔(軋)管

壁厚s ≤1 ±0.15mm ±0.12mm

第 7 頁(yè)

>1～3

+15%

-10%

±10%

>3

+12.5%

-10%

±10%

注：對(duì)外徑不小于351mm 的熱擴(kuò)管，壁厚允許偏差為±18%無縫化鋼管的生產(chǎn)工藝：無縫鋼管的無縫化主要是通過張力減徑來完成的，張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過程。在保證母管焊接質(zhì)量的前提下，焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上，再經(jīng)張力減徑機(jī)(張力減徑機(jī)共有24道次)軋制成各種外徑與壁厚的成品管，采用此工藝所生產(chǎn)的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質(zhì)的區(qū)別,通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機(jī)械性能可以達(dá)到完全一致此外 ，通過多道次的張力減徑機(jī)軋制和自動(dòng)控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優(yōu)于同類無縫管。1)精密無縫管主要品種：DIN系列高精度無縫鋼管精密無縫管、液壓系統(tǒng)專用精密無縫管、汽車制造專用精密無縫管