無縫方矩管是一種具有中空截面周邊沒有接縫的長條鋼材。管內(nèi)是中空的，有設(shè)定一定的橫截面積，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。

但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農(nóng)機具骨架、鋼木家具等就常用無縫方矩形管。

呼和浩特16mn無縫方矩管主要的作用就是注漿，一般是大范圍用在是工程的施工上的，對于呼和浩特16mn無縫方矩管來說，它的注漿的效果是比較好的。呼和浩特16mn無縫方矩管是鋼材的一種，不僅僅是用在工程中，更多的是用在了建材，機械領(lǐng)域中的，呼和浩特16mn無縫方矩管的技術(shù)性能是更高的，一般是不能夠進行滿足的。

  呼和浩特16mn無縫方矩管常規(guī)規(guī)格：Φ42mm，Φ48mm，Φ50mm，Φ60mm，Φ89mm，Φ108mm?？筛鶕?jù)特殊要求加工定制。呼和浩特16mn無縫方矩管施工工藝：a.測放樁位，用鉆機進行鉆孔，并清孔，b.將呼和浩特16mn無縫方矩管桿體打入孔中，通過壓降接頭把水泥漿壓入呼和浩特16mn無縫方矩管，c.直至出現(xiàn)壓力急劇上升而灌滿巖孔，迅速堵漿土封口。

  呼和浩特16mn無縫方矩管不僅用于輸送流體和粉狀固體，交換熱能，制造機械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟鋼材。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架，支柱和機械支架，可以減輕重量，節(jié)省金屬20～40%，而且可實現(xiàn)工廠化機械化施工。用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材，簡化施工，而且可大大減少涂保護層的面積，節(jié)約投資和維護費用。特別是在工程上要注意呼和浩特16mn無縫方矩管才能夠更好地進行發(fā)揮出來作用，不然的話會出現(xiàn)很多的的。

(一)間接成方工藝

  冷彎無縫方矩管的傳統(tǒng)成形工藝是在常溫下先將熱軋鋼卷板通過多架成形機組逐步軋成圓管，隨后通過整形機組再將圓管軋成方管，被稱作間接成方工藝， 傳統(tǒng)輥彎成型工藝采用定彎點位置變彎曲弧度法完成管坯角部成型，適用于軋制中小規(guī)格產(chǎn)品。

  用這種工藝軋制“三高一超”方矩管，會暴露出其固有缺陷。有于該工藝彎曲過程中的軋輥作用力始終集中于一點，過分的應(yīng)力集中往往在厚壁型材彎曲過程中出現(xiàn)顯裂紋，嚴重時導(dǎo)致開裂。有這種缺陷的產(chǎn)品用于建筑鋼結(jié)構(gòu)后果嚴重。對日本阪神大地震中斷裂方矩管立柱的研究表明，角部裂紋是引發(fā)方矩管斷裂的主要原因。

  同時由于不同壁厚產(chǎn)品的成型彎曲弧度不同，軋輥通用性受到限制。工藝所的大規(guī)格冷彎方矩管采用了先進的 “直接成方”生產(chǎn)工藝，即在常溫下將熱軋鋼卷板直接軋成方矩形。

  (二)旋轉(zhuǎn)鋸切技術(shù)

  工藝所大規(guī)格冷彎型鋼方矩管生產(chǎn)線采用旋轉(zhuǎn)鋸切設(shè)備，保證了產(chǎn)品的定尺精度，精定尺精度為0-5mm，同時保持了大規(guī)格冷彎型鋼產(chǎn)品端部平整，有效地解決了端部毛刺嚴重的問題。

  (三)彎曲孤度變彎點位置成型工藝

  工藝所采用了彎曲弧度變彎點位置成型工藝。這種工藝采用一個彎曲半徑，各道次的彎曲受力點在彎曲部位逐漸變化，***終完成整個成型過程。由于施力點不斷變化，方矩管成型自然平滑，有效解決了厚壁高強產(chǎn)品的角部裂紋問題。工藝所在前期預(yù)研中采用這種工藝對壁厚8mm以上產(chǎn)品作成型試驗，效果良好。同時，固定的軋輥彎曲弧度為軋輥的通用性和在線快速換輥創(chuàng)造了條件，更換規(guī)格時的換輥時間可以從24小時至26小時縮短為2到3小時。

  (四)原料邊部特殊處理技術(shù)

  厚壁方矩管的原料邊部處理質(zhì)量，是實現(xiàn)管坯良好成型的關(guān)鍵因素之一。國外較普遍采用銑邊機作原料邊部處理，以保證邊部質(zhì)量和符合工藝要求的幾何形狀。工藝所采用專用刨邊機對原料作特殊邊部處理，待原料進入成型機組后，在翅片成型孔通過加大擠壓力，將邊部處理到合適形狀，確保焊接擠壓力。這樣的安排能在滿足工藝要求的前提下，將設(shè)備投資降低到銑邊機的1/15，運行成本也只是銑邊機的1/5。