改進型編碼器測長：這種方法是一種間接測量方式，通過測量鋼管兩個端面與各自基準點之間的距離，間接測出鋼管長度。在鋼管兩端各設置1臺測長小車，初始位置為零位，間距為L。然后移動編輯器長度到各自鋼管管端的行走距離(L2、L3)，L-L2-L3，即為鋼管的長度。這種測量方式克服了鋼管體積龐大，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境復雜，測量機構無法穿越鋼管下部支撐臺架等困難。這種方法操作方便，測量精度在±10mm以內(nèi)，重復精度≤5mm。 磁粉檢測或滲透檢測可有效的發(fā)現(xiàn)表面裂紋、折疊、重皮、發(fā)紋、針孔等表面缺陷。對于鐵磁性材料、應優(yōu)先采用磁粉檢測法,因其具有較高的檢測靈敏度;對于非鐵磁性材料,如不銹鋼高建鋼管,則采用滲透檢測法。當兩端預留切除余量較少時,由于檢測裝置的結構原因,兩端頭有時得不到有效的檢測,而端頭是有可能存在裂紋或其他缺陷的部位。如果端頭存在有潛在的裂紋傾向,安裝時的焊接熱影響也有可能使?jié)撛诘牧鸭y擴展。因此,也應注意對焊后高建鋼管一定區(qū)域的檢測,及時發(fā)現(xiàn)鋼管端頭缺陷的擴展。 對在線使用奧氏體高建鋼管,當絕熱層損壞或可能有雨水滲進的部位,應注意進行滲透檢測,以發(fā)現(xiàn)應力腐蝕裂紋或點蝕等缺陷。但磁粉或滲透檢測只能對鋼管外表面進行檢測,對內(nèi)表面的缺陷則無能為力。對內(nèi)表面的檢測,特別是裂紋類缺陷的檢測,必須通過超聲波檢測來進行。

　　nd鋼管即09crcusb鋼管是目前理想的“耐低溫腐蝕”用鋼材，衡陽nd鋼廣泛用于制造在高含硫煙氣中服役的省煤器，空氣預熱器，熱交換器和蒸發(fā)器等裝置設備，用于抵御含硫煙氣結腐蝕。nd鋼管還具有耐氯離子腐蝕的能力。 　　nd鋼管主要的參考指標(70攝氏度50%H2SO4溶液中浸泡24小時)，與碳鋼，進口同類鋼，不銹鋼耐腐蝕性能相比，要高于這些鋼種。產(chǎn)品經(jīng)國內(nèi)各大煉油廠和制造單位使用后受到廣泛好評，并良好的使用效果。在主機備便，開始航行前艦船停泊時局部冷卻所造成的轉(zhuǎn)子熱彎曲這種現(xiàn)象在汽輪機管理實踐中相當普遍。 　　主要原因是主機停止情況下蒸汽盤車時間沒有掌握好。nd鋼管轉(zhuǎn)子彎曲出現(xiàn)的物理現(xiàn)象類似于種情況停機后出現(xiàn)的轉(zhuǎn)子熱彎曲。但在這種全真空狀態(tài)下，汽輪機部件間溫度梯度增加，因而轉(zhuǎn)子熱彎曲產(chǎn)生的過程更迅速。在這種情況下，建議以下行動：降低轉(zhuǎn)速直至振動停止為止；鋼鐵行業(yè)繼續(xù)面臨內(nèi)外部復雜因素的影響在該轉(zhuǎn)速下工作2030分鐘；轉(zhuǎn)速到出現(xiàn)振動，如果在高于前一次出現(xiàn)振動時的轉(zhuǎn)速下出現(xiàn)振動，則重復完成此過程。