電工鋼硅鋼片本文件按照 GB/T 1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件參考 IEC 60404-8-8:2017 進(jìn)行編制。本文件代替 Q/BQB 481－2018。本文件與 Q/BQB 481－2018 相比，主要修改內(nèi)容如下：——新增高強(qiáng)度型 AHV-M 產(chǎn)品；——新增高強(qiáng)度型 AHS 產(chǎn)品；——?jiǎng)h除表 2 半有機(jī)無鉻極厚涂層；——新增表 3 高強(qiáng)度型、內(nèi)蒙古錫林郭勒高強(qiáng)度型二類產(chǎn)品磁性能和技術(shù)特性；——新增表 3 0.25mm 厚度規(guī)格產(chǎn)品；——?jiǎng)h除表 3 型 B15AHV1000、內(nèi)蒙古錫林郭勒B35AHV1900 牌號(hào)產(chǎn)品、內(nèi)蒙古錫林郭勒高磁感型 B35APV1900 牌號(hào)產(chǎn)品；——新增表 3 高磁感型 B15APV1000、內(nèi)蒙古錫林郭勒B20APV1200 牌號(hào)產(chǎn)品；——提高了表 3 部分牌號(hào)產(chǎn)品的磁極化強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)；——新增表 4 高強(qiáng)度型和高強(qiáng)度型二類產(chǎn)品的力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)；——修改絕緣涂層附著性評價(jià)級別代碼；——加嚴(yán)了表 5 縱向厚度偏差標(biāo)準(zhǔn)；——加嚴(yán)了不平度標(biāo)準(zhǔn)；——?jiǎng)h除內(nèi)應(yīng)力檢測項(xiàng)目；——附錄 A 刪除了半有機(jī)無鉻極厚涂層；——修訂了附錄 B；——修訂附錄 D 部分牌號(hào)產(chǎn)品的磁性能和力學(xué)性能典型值；——新增附錄 D 高強(qiáng)度型和高強(qiáng)度型二類產(chǎn)品的磁性能和力學(xué)性能典型值；——修訂附錄 F 本文件與寶鋼股份原薄規(guī)格牌號(hào)對照表

電工鋼硅鋼片根據(jù)生產(chǎn)方式可分為熱軋電工鋼和冷軋電工鋼。熱軋硅鋼片因其性能落后近年已經(jīng)逐步淘汰。根據(jù)晶體取向聚集程度將硅鋼分為無取向和取向是為廣泛接受的方法。冷軋無取向硅鋼是指0.5％~4.0％(Si＋Al)的合金，冷軋至0.65mm、內(nèi)蒙古錫林郭勒同城0.5mm和0.35mm后經(jīng)退火涂層后制成。相比取向硅鋼，其晶粒織構(gòu)類型較為漫散，各個(gè)方向上具有較為均勻的磁性能，而且磁各向異性較低，主要用作各類型電機(jī)和發(fā)電機(jī)的鐵芯疊片。冷軋產(chǎn)品厚度精度，尺寸公差等級，表面光滑度都達(dá)到較高水平，從而提高了產(chǎn)品疊片系數(shù)和材料的磁性能。冷軋無取向硅鋼生產(chǎn)工藝流程圖如圖1所示。