紫銅管的應(yīng)用比純鐵廣泛得多，每年有50%的銅被電解提純?yōu)榧冦~，用于電氣工業(yè)。這里所說的紫銅，確實要非常純，含銅達99.95%以上才行，極少量的雜質(zhì)，是磷、、鋁等，會大大降低銅的導(dǎo)電率。銅中含氧(煉銅時容易混入少量氧)對導(dǎo)電率影響很大，用于電氣工業(yè)的銅一般都必須是無氧銅。
  另外，鉛、銻、鉍等雜質(zhì)會使銅的結(jié)晶不能結(jié)合在一起，造成熱脆，也會影響純銅的加工。這種純度很高的純銅，一般用電解法精制：把不純銅(即粗銅)作陽極，純銅作陰極，以溶液為電解液。當(dāng)電流通過后，陽極上不純的銅逐漸熔解，純銅便逐漸沉淀在陰極上。
  這樣精制而得的銅;純度可達99.99%。紫銅是比較純凈的一種銅，一般可近似認(rèn)為是純銅，導(dǎo)電性、塑性都較好，但強度、硬度較差一些。紫銅管的連接牢固度非常強，使其更具實用價值。因為市場上的管材多種多樣，接口配件以銅質(zhì)的管材為主，即使有些管材部分可以不使用銅質(zhì)配件，它在與水龍頭接口的地方還是要有一個銅配件。

紫銅管TP2熔煉與鑄造工藝優(yōu)勢：運用工頻有芯感應(yīng)電爐熔煉，在高溫下，純銅吸氣性強，熔煉時應(yīng)盡量氣體來源，并運用經(jīng)煅燒過的木炭作熔劑，也可用磷做脫氧劑，且澆鑄過程要在或掩蓋煙灰下停止；成形性能優(yōu)勢：其有。
  熔煉與鑄造工藝優(yōu)勢：采用反射爐熔或工頻有芯感應(yīng)爐熔煉；成形性能優(yōu)勢：有極好的冷、熱加工性能，能用各種的加工工藝加工，如拉伸、壓延、深沖等；焊接性能優(yōu)勢：易于錫焊、銅焊，也能停止氣體焊、閃光焊、電子束焊和氣焊。
  紫銅管普遍用在換熱設(shè)備當(dāng)中，加之在制氧設(shè)備當(dāng)中的低溫管路也能夠運用到紫銅管。今天，小編為大家來講解一下關(guān)于紫銅管的工藝優(yōu)勢、焊接以及連接牢固度。紫銅管的工藝優(yōu)勢1、磷脫氧銅管。2、純銅管。紫銅管的焊接以及如何自身的使用壽命紫銅管的焊接步驟大致上與銅管的焊接步驟是一樣的，區(qū)別在于：紫銅管焊接使用的焊條是有要求的，且使用的焊條滿足要求后，還需要助焊劑做輔助。

常用規(guī)格：
紫銅管外徑2.0*內(nèi)徑1.0*壁厚0.5mm；

紫銅管外徑3.0*內(nèi)徑2.0*壁厚0.5mm；

紫銅管外徑4.0*內(nèi)徑3.0*壁厚0.5mm；

紫銅管外徑4.0*內(nèi)徑2.0*壁厚1.0mm；

紫銅管外徑5.0*內(nèi)徑4.0*壁厚0.5mm；

紫銅管外徑5.0*內(nèi)徑3.0*壁厚1.0mm；

紫銅管外徑6.0*內(nèi)徑4.0*壁厚1.0mm；

紫銅管外徑8.0*內(nèi)徑6.0*壁厚1.0mm；

紫銅管外徑10.*內(nèi)徑8.0*壁厚1.0mm；

紫銅管外徑12.*內(nèi)徑10.*壁厚1.0mm；

紫銅管外徑14.*內(nèi)徑10.*壁厚1.0mm；

紫銅管外徑16.*內(nèi)徑14.*壁厚1.0mm；

紫銅管外徑18.*內(nèi)徑16.*壁厚1.0mm；

紫銅管外徑20.*內(nèi)徑18.*壁厚1.0mm；