現在市面上有著非常多的不銹鋼精密管，所以市場上的不銹鋼精密管質量也是參差不齊，那么劣質的不銹鋼精密管如何判斷呢？1.偽劣厚壁鋼管表面易產生結疤。 原因有兩點：(1)．偽劣鋼管材質不均勻，雜質多。(2)。偽劣材廠家導衛(wèi)設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬人軋輥后易產生結疤。 2.偽劣材表面易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋制后就有裂紋。 3.偽劣厚壁管容易刮傷，原因是偽劣鋼管廠家設備簡陋，易產生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強度。 4.偽劣厚壁無縫鋼管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點二、它的坯料是土坯。2、偽劣材軋制的溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進行軋制，鋼材的性能自然就無法達標。
 現在很多因素都會影響到不銹鋼精密管的價格，所以消費者在購買不銹鋼精密管的過程中，出現價格浮動是非常正常的一種現象，下面就一起來了解下不銹鋼精密管的價格影響因素。1.材質因素：不同的材質如：20#、45#、42CrMo、40Cr、27simn等價格都不同；2.產地因素：不同產地的廠家鋼管選材不同，有些廠是用回收料煉鋼的，材料雜質多，選材正規(guī)的廠家價格要比材料雜質多的廠家的價格高一些；江蘇地區(qū)比聊城精密無縫鋼管價格要高1000元左右。3.壁厚因素：不同廠家的管材厚度的負工差不同，有些商家偷厚度，標貼與實際不一樣，以次充好；4.運輸因素：不同的運輸距離遠近不同，不同的運輸方式計價方式不同，價格不同；5.競爭因素：不同的競爭環(huán)境決定了價格的透明度。6.管坯因素：好的管坯成本就高，差的管坯價格也就便宜。
        目前，不銹鋼精密管的發(fā)展受到非常多的關注，這主要是由于不銹鋼精密管在生活中非常多的行業(yè)都有涉及，然而現在不銹鋼精密管的發(fā)展速度是非常慢的。那么應該如何解決呢？現如今不銹鋼精密管行業(yè)發(fā)展已經到達了瓶頸期，不少企業(yè)紛紛感嘆生意不好做。面對如此的大環(huán)境，如果不銹鋼精密管企業(yè)不懂得變通，只會停滯不前，難以在激勵市場爭取一席之位。而且不銹鋼精密管市場，企業(yè)將面臨內憂外患的局面。如果這個時候我們的企業(yè)不找出解決的原因，只會抱怨的話，是難以前進的。造成如今這樣的局面，有很大的一部分原因是自己造成的。市場同質化嚴重、產品創(chuàng)新不足、企業(yè)文化底蘊不強等這一切，莫不跟地板企業(yè)又很大的關聯。

        隨著經濟的快速發(fā)展，現在不銹鋼精密管企業(yè)是越來越多了，許多不銹鋼精密管企業(yè)都想要建立網上的銷售渠道，但是總是有著很多難點。那么都是什么難點呢？在息大爆炸的21世紀，在顧客息多元化的21世紀，可以通過足不出戶的網絡渠道，如天貓、淘寶、京東等了解本地商場商品息，然后再享受現場購物樂趣，已經成為顧客習慣。不銹鋼精密管產品同樣也如此。對于在網上買不銹鋼精密管，有很多人不看好，比如有人說，物流是個問題呀，啥時候送到啊，送到的時候產品出了問題，誰負責啊，不銹鋼精密管又不是衣服買來就能用的，怎么安裝啊，誰安裝啊，有沒有質量保證啊。這的確是很大的難題，但是有問題就不是問題。產品出了問題，物流公司成立專門的不銹鋼精密管產品運送部門，和不銹鋼精密管商家合作，出了問題，物流公司負責，安裝的問題，也能解決，線上與線下合作，線上購買，線下會有專門的不銹鋼精密管安裝人員，質量同樣有保證。但是不銹鋼精密管產品進入電商還有一個問題就是價格問題，價格的不透明、價格的難以統一、價格的不便于對外公布，才是不銹鋼精密管電商的 難題!不像家電、五金等等其它的家居建材產品，市場上的價格相對比較透明，也趨于標準化了。
 不銹鋼精密管在發(fā)展的過程中，它是存在很多問題的，這也就導致了不銹鋼精密管的發(fā)展受到限制，那么不銹鋼精密管都存在什么問題呢？1.布局調整進展緩慢。鋼鐵工業(yè)“北重南輕”的布局長期未能改善，東南沿海經濟發(fā)展迅速，不銹鋼精密管需求量大，長期供給不足。環(huán)渤海地區(qū)鋼鐵產能近4億噸，50%以上產品外銷。部分地區(qū)鋼鐵工業(yè)布局不符合全國主體功能區(qū)規(guī)劃和制造業(yè)轉移的要求。16個直轄市和省會城市建有大型鋼鐵企業(yè)，已越來越不適應城市的總體發(fā)展要求。2.品種質量亟待升級。我國不銹鋼精密管產品實物質量整體水平仍然不高，只有約30%可以達到國際先進水平。量大面廣的熱軋螺紋鋼筋等品種升級換代緩慢，規(guī)范和標準不能適應減量化用鋼的要求。產品質量不穩(wěn)定，下游行業(yè)尚不能科學使用不銹鋼精密管。少數關鍵品種不銹鋼精密管仍依賴進口，高強度、耐腐蝕、長壽命、減量化等高性能產品研發(fā)和生產技術水平有待進一步提高。鋼鐵行業(yè)尚未形成為下游產業(yè)提供完整材料解決方案的服務體系。3.自主創(chuàng)新能力不強。重點統計鋼鐵企業(yè)研發(fā)投入只占主營業(yè)務收入的1.1%，遠低于發(fā)達 3%的水平。多數鋼鐵企業(yè)技術創(chuàng)新體系尚未完全形成，自主創(chuàng)新基礎薄弱，缺乏高水平專家?guī)ь^人才，工藝技術裝備和關鍵品種自主創(chuàng)新成果不多。軋鋼過程控制自動化技術和部分關鍵裝備仍然主要依靠引進，非高爐煉鐵、近終形連鑄軋等前沿技術研發(fā)投入不足。4.能源、環(huán)境、原料約束增強。重點統計鋼鐵企業(yè)燒結、煉鐵、煉鋼等工序能耗與國際先進水平相比還有一定差距，二次能源回收利用效率有待進一步提高，企業(yè)節(jié)能減排管理有待完善，成熟的節(jié)能減排技術有待進一步系統優(yōu)化。高爐、轉爐煤氣干法除塵普及率較低。燒結脫硫尚未普及，綠色低碳工藝技術開發(fā)還處于起步階段，二氧化硫、二氧化碳減排任務艱巨。鐵礦石價格大幅上漲極大地擠壓了鋼鐵行業(yè)的盈利空間，嚴重制約了鋼鐵行業(yè)的發(fā)展。