而作為這種生產(chǎn)線上的關(guān)鍵質(zhì)量檢驗機(jī)組———高壓水壓試驗機(jī)的設(shè)計制造屬于空白，產(chǎn)能也遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)市場的需要，因此，國內(nèi)急需工藝、自動化程度高、性價比合理、適用性好的不銹鋼管水壓試驗機(jī)機(jī)組。1、4000t不銹鋼管水壓試驗機(jī)組介紹4000t不銹鋼管水壓試驗機(jī)組用于對不同管徑、長度的直縫埋弧焊管進(jìn)行靜水壓試驗，檢查不銹鋼管在規(guī)定壓力下有無滲漏缺陷，并一部分管體殘余應(yīng)力，從而保證不銹鋼管的使用性能。
  其主要設(shè)備布置見圖1。（1）入口升降輥道。每個輥道由齒輪馬達(dá)驅(qū)動運輸不銹鋼管，并通過液壓缸導(dǎo)向升降以輔助完成不銹鋼管的橫移，不銹鋼管升降位置由接近開關(guān)確定。（2）橫移裝置。用于接收輥道運來的不銹鋼管，把不銹鋼管運送到?jīng)_洗裝置、水壓試驗機(jī)位置、輸出輥道的設(shè)備。
  其行走機(jī)構(gòu)由電機(jī)驅(qū)動通過減速機(jī)、傳動軸、齒輪、齒條實現(xiàn)其行走動作，行走機(jī)構(gòu)的主傳動軸上裝有齒輪，并裝有編碼器，可控制精度。（3）輥。通過驅(qū)動馬達(dá)以便不銹鋼管四周都能沖洗，并且輥可升降輔助完成不銹鋼管的橫移，每臺輥有兩個輥子，一個輥由齒輪電機(jī)驅(qū)動使不銹鋼管。
  （4）沖洗裝置。在不銹鋼管進(jìn)入水壓機(jī)之前，內(nèi)部進(jìn)行沖洗，以去除氧化鱗片、污垢和碎屑。在沖洗作業(yè)時，不銹鋼管由固定支架裝置進(jìn)行，同時沖洗水從沖洗噴嘴。（5）輥。該裝置安裝在水壓機(jī)的中心線上，可使不銹鋼管升至試驗中心線位置。
  不銹鋼管升起是由帶位移傳感器液壓缸控制。不銹鋼管被裝置提離橫向移動裝置后，保持1°傾斜，在此過程中，裝置上的輥子被盤式制動器鎖住，以防不銹鋼管滾動。（6）裝置。為防止后壓頭和充水頭釋放過程中管子移動，在水壓機(jī)中裝有不銹鋼管裝置。

不銹鋼管生產(chǎn)正處于這樣的情況之下：軋管機(jī)組種類多、規(guī)格全、產(chǎn)能大、裝備現(xiàn)代化但產(chǎn)能分散，和科研力量強(qiáng)而不集中，資金嚴(yán)重不足，試驗研究設(shè)備齊全、條件具備但分散于各企業(yè)，難以統(tǒng)籌安排；軋管機(jī)組和檢。筆者認(rèn)為：這正是我們實現(xiàn)不銹鋼管強(qiáng)國目標(biāo)的基礎(chǔ)，正說明我們的硬件條件已具備，條件有的也已具備，只要抓住現(xiàn)在這個“生產(chǎn)過?！钡拇蠛脵C(jī)遇，從工藝、設(shè)備設(shè)計制造和組織管理層面努力，一定能很快實現(xiàn)我們的目標(biāo)。
  具體包括：①二輥和三輥軋制成品管質(zhì)量的對比，是直徑≤180mm中小直徑不銹鋼管的對比；②二輥和三輥的工藝、工具更換、事故幾率和處理耗時等對比，是直徑≤180mm中小直徑管的對比；③三輥式和側(cè)開式換輥的操作和耗時以及處理事故和耗時的對比。
  包括：①穿制無內(nèi)表面缺陷的薄壁毛管的工藝、以及其工具、要求；②穿制高合金鋼毛管的工藝、以及其工具、要求；③錐形輥穿孔的毛管尾部質(zhì)量和管坯后定心孔的關(guān)系，有關(guān)工藝、以及工具、要求。1）在生產(chǎn)和工藝層面（1）深層次地總結(jié)在斜軋穿孔方面的有關(guān)和生產(chǎn)工藝。
  （2）深層次地總結(jié)連軋管機(jī)組的有關(guān)、工藝和力能參數(shù)，工具、材料、能源實際消耗的對比情況以及有關(guān)問題。（3）深層次地總結(jié)斜軋和縱軋延伸的有關(guān)、工藝、力能參數(shù)，工具、材料、能源實際消耗對比情況以及有關(guān)問題。包括：①斜軋中二輥、三輥工藝（工具及等），設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量對比以及各種、設(shè)計，消耗數(shù)據(jù)對比；②二輥斜軋延伸（擴(kuò)管）機(jī)的輾軋角（擴(kuò)徑頂頭）和擴(kuò)徑量、產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系，并建立數(shù)學(xué)模型；③縱軋中頂管。