陽離子聚丙烯酰胺用量分析
1、用于污泥脫水時，建議配比濃度0.2%，攪拌時間50分鐘投加使用。
2、實(shí)驗(yàn)時，取100ml廢水，用注射器緩慢滴加PAM溶液，每次約0.5ml，根據(jù)生成的礬花大小及絮體緊密程度、上清液清澈度、沉降速度、投加量等來確定合適的藥劑。
3、適用于制藥廠、皮革廠、印染污泥、化工污泥、造紙廠、污水處理廠等，噸廢水添加干粉量為10-20g。
陰離子聚丙烯酰胺用量分析
1、用于污水沉降中，建議配比濃度0.1% 。
2、先將粉劑均勻地投撒在自來水中，加以40-60分的中速攪拌使高分子充分溶解于水，方可投加使用。
3、實(shí)驗(yàn)時，取100ml廢水，加入10%聚合氯化鋁溶液，并緩慢攪拌，用注射器緩慢滴加PAM溶液，每次0.5ml，根據(jù)生成的礬花大小及絮體緊密程度、上清液清澈度、沉降速度、投加量等來確定合適的藥劑。
4、 適用于鋼鐵、化纖、印染、電鍍、濕法冶金，也可用建筑膠水廠、涂料廠做增稠劑、造紙廠做分散劑等。噸廢水添加干粉量為5-10g。
非離子聚丙烯酰胺用量分析
用于氣浮工藝時，建議配比濃度0.1%，用法同陰離子，攪拌時間90分鐘。
在日常污水處理中，對于聚丙烯酰胺類型中陽離子聚丙烯酰胺使用比較廣泛，對于陰離子非離子聚丙烯酰胺使用相對稍少點(diǎn)。那么對于不同污水（污泥）處理使用到的聚丙烯酰胺類型和用量我們更多的是更具自己的經(jīng)驗(yàn)判斷。當(dāng)然知識來源于實(shí)踐，新手貴在非常前輩的經(jīng)驗(yàn)。對于聚丙烯酰胺污水處理知識掌握不僅是看看了解。更多的是現(xiàn)場動手看效果分析來的更快。聚丙烯酰胺的基本性能：  聚丙烯酰胺，代號PAM，由離子單體和丙烯酰胺以不同的比例共聚而成，是一種水溶性較好的高分子白色顆粒聚合物，由于其分子鏈中分別帶有一定數(shù)量的陽性、陰性、中性電荷和強(qiáng)有力的吸附基因，從而起到中和被處理水中的懸浮物膠體顆粒表面的電荷，破壞其穩(wěn)定性，脫穩(wěn)后的膠體顆粒在高分子聚合物活性基因的架橋作用下相互吸附，迅速形成較大的絮團(tuán)下沉，從而起到固液分離的終目的。因此，配合無機(jī)混凝劑效果 。  使用方法及注意事項：  1． 配成0.2%濃度的水溶液以實(shí)用中性不含鹽的水為宜。  2． 因本產(chǎn)品適用的水體PH值范圍比較廣泛，一般投加量為0.1-10ppm（0.1-10mg/L）。  3． 充分溶解。要求溶解時將水體充分?jǐn)嚢杵饋砗笤倬徛?、均勻加入藥粉，防止出現(xiàn)大塊絮團(tuán)和魚眼現(xiàn)象而引起的阻塞管道和泵。  4． 攪拌速度一般為200轉(zhuǎn)/分鐘為宜，時間不少于60分鐘，適當(dāng)提高水溫20-30攝氏度，可加速溶解。藥液 溫度應(yīng)小于60度。  5． 確定 加藥量。使用前先通過實(shí)驗(yàn)確定 用量。因用量過低，不起作用，用量過高，反而起反作用，超過一定濃度時，PAM不但不絮凝，反而分散穩(wěn)定使用。  6． 本品應(yīng)儲存在陰涼、干燥的地方，防止受潮。  7． 工作場地要經(jīng)常用水沖洗，保持清潔。因其粘度大，散落地下的PAM遇水地面光滑，防止操作人員滑跌引發(fā)事故。  8． 本產(chǎn)品內(nèi)襯塑料袋，外層用塑料復(fù)膜編織袋，每袋25Kg。 聚丙烯酰胺 1、 簡介 聚丙烯酰胺是一種高分子量有機(jī)絮凝劑。它能溶解并分散于水中，其長鏈分子和官能團(tuán)能有效地中和、吸附和橋聯(lián)水中的懸浮顆粒，從而達(dá)到破穩(wěn)、絮凝的目的。它分為陰離子、非離子和陽離子三種，分別適用于不同的水質(zhì)。聚丙烯酰胺主要用于污水的處理。 2、 使用方法 聚丙烯酰胺干粉應(yīng)在加藥罐中溶解成0.1－0.5％的稀溶液后使用。溶解時應(yīng)篩入，以避免成團(tuán)，影響溶解效果?？蛇B續(xù)投加，也可間斷投加。 3、 質(zhì)量指標(biāo)
4\項目 陰離子型非離子型陽離子型外觀白色或huang色粉末白色或huang色粉末白色或huang色粉末分子量800-1000萬（按用戶要求， 2000－25000萬）400－600萬800－1000萬固含量≥90.0％≥90.0％≥90.0％離子度水解度25－35％水解度≤5％陽離子度30－40％6、 包裝儲存 凈量25公斤塑編袋包裝。應(yīng)貯存于陰涼、通風(fēng)干燥的庫房內(nèi)，貯存有效期為一年。

聚丙烯酰胺簡稱PAM,又分陰離子（HPAM)陽離子(CPAM),非離子(NPAM)是一種線型高分子聚合物，是水溶性高分子化合物中應(yīng)用為廣泛的品種之一，聚丙烯酰胺和它的衍生物可以用作有效的絮凝劑、增稠劑、紙張增強(qiáng)劑以及液體的減阻劑等，廣泛應(yīng)用于水處理、造紙、石油、煤炭、礦冶、地質(zhì)、輕紡、建筑等工業(yè)部門。

PAM物理性質(zhì)及使用特性    

1、物理性質(zhì)：分子式(CH2CHCONH2)r
PAM是一種線型高分子聚合物，它易溶于水，幾乎不溶于苯、乙苯、酯類、丙酮等一般有機(jī)溶劑，其水溶液幾近透明的粘稠液體，屬非危險品，、無腐蝕性，固體PAM有吸濕性，吸濕性隨離子度的增加而增加，PAM熱穩(wěn)定性好；加熱到100°C  穩(wěn)定性良好，但在150°C  以上時易分解產(chǎn)生氮?dú)?，在分子間發(fā)生亞胺化作用而不溶于水，密度（克）毫升23°C  1.302。玻璃化溫度153°C  ，PAM在應(yīng)力作用下表現(xiàn)出非牛頓流動性。

2、使用特性
絮凝性：PAM能使懸浮物質(zhì)通過電中和，架橋吸附作用，起絮凝作用。 
粘合性：能通過機(jī)械的、物理的、化學(xué)的作用，起粘合作用。 
降阻性：PAM能有效地降低流體的摩擦阻力，水中加入量PAM就能降阻50-80%。 
增稠性：PAM在中性和酸性條件下均有增稠作用，當(dāng)PH值在10°C  以上PAM易水解，呈半網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，增稠將更明顯。 

3、PAM的作用原理簡介：
絮凝作用原理：PAM用于絮凝時，與被絮凝物種類表面性質(zhì)，特別是動電位，粘度，濁度及懸浮液的PH值有關(guān)，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能速動電位降低而凝聚。 
吸附架橋：PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。 
表面吸附：PAM分子上的極性基團(tuán)顆粒的各種吸附。 
增強(qiáng)作用:PAM分子鏈與分散相通過各種機(jī)械、物理、化學(xué)等作用，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀，從而起增強(qiáng)作用。 

聚丙烯酰胺廣泛用于水處理以及冶金、造紙、石油、化工、紡織、選礦等領(lǐng)域。
  聚丙烯酰胺分類：
  聚丙烯酰胺產(chǎn)品按其形態(tài)來分，有粉劑和膠體兩種。粉劑產(chǎn)品含聚丙烯酰胺92%，膠體產(chǎn)品含量8%-9%。按相對分子質(zhì)量來分，有高相對分
  子質(zhì)量、中相對分子質(zhì)量和低相對分子質(zhì)量3種。高相對分子質(zhì)量的產(chǎn)品分子量一般大于1200萬，主要用在石油工業(yè)中的水處理；中相對
  分子質(zhì)量產(chǎn)品主要用于水處理，分子量一般為600萬-1200萬；低相對分子質(zhì)量產(chǎn)品分子量一般小于600萬，主要用在紡織、造紙工業(yè)中的水處理，紡織品的漿料和紙張增強(qiáng)劑。
  聚丙烯酰胺絮凝機(jī)理：
  聚丙烯酰胺具有極性基團(tuán)，其酰胺基團(tuán)易于借氫鍵作用在泥沙顆粒表面吸附；另外它有很長的分子鏈，很大數(shù)量級的長鏈在水中有巨大的
  吸附表面積，其絮凝作用好，可利于長鏈在顆粒之間架橋，形成大顆粒絮凝體，加速沉降。該產(chǎn)品在NaOH等堿類作用下，可起水解反應(yīng)，
  水解體是聚丙烯酰胺和聚丙烯酸鈉的共聚體，是陰離子型高分子絮凝劑。部分水解后的聚丙烯酰胺使主鏈原來呈卷曲狀的分子鏈得以展開
  拉長，增加吸附面積，提高架橋能力，所以部分水解體的絮凝效果要優(yōu)于非離子型的效果。處理高渾濁度水，一般使用部分水解體產(chǎn)品，
  因?yàn)? 水解度（水解度是聚丙烯酰胺分子中酰胺基轉(zhuǎn)化為羥基的質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的聚丙烯酰胺提高水中懸浮物的沉降速度是非水解體的2-9
  倍。如水解度過低，則效果不明顯，與非水解體相似；如水解度過高，雖然主鏈展開度更大，但由于分子鏈負(fù)電荷過強(qiáng)，和陰離子性質(zhì)的泥土顆粒斥力增大，則反而影響對水中陰離子型粘土類膠粒的吸附架橋作用，使絮凝效果低于非離子型的產(chǎn)品。由于每條河流中泥沙成分
  不同，泥土顆粒的負(fù)電荷強(qiáng)弱也不同， 水解度是變數(shù)，一般以25%-35%水解度的產(chǎn)品效果較好。
  聚丙烯酰胺攪拌和投加：
  聚丙烯酰胺水解體粉劑產(chǎn)品，是處理高渾濁度水有效的高分子絮凝劑之一，可單獨(dú)作用，也可與普通絮凝劑配合作用。在處理含沙量高
  的高渾濁度水時效果均顯著。粉劑產(chǎn)品，溶解攪拌時間一般為0.5-1.0H，提高水溫和攪拌速度可以加快溶解速度，但水溫過高會引起降解反應(yīng)，故水溫不得超過65℃，攪拌速度以槳葉的周邊線速度計不超過10m/s為宜，否則會造成絮凝劑斷鏈，影響絮凝效果。投加量，隨原水濁度增加而增加，其投加濃度以0.2%的投加濃度為宜。