下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其 版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 222－2006 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法GB/T 20123 鋼鐵 總碳硫含量的測(cè)定 高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T 20124 鋼鐵 氮含量的測(cè)定 惰性硅鋼氣體熔融熱導(dǎo)法(常規(guī)方法)GB/T 20126 非合金鋼 低碳含量的測(cè)定 第 2 部分：感應(yīng)爐(經(jīng)預(yù)加熱)內(nèi)燃燒后紅外吸收法Q/BQB 300 熱連軋鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件的一般規(guī)定Q/BQB 301 熱連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差3 分類和代號(hào)3.1 鋼板及鋼帶的牌號(hào)、公稱厚度、用途和產(chǎn)品類別如表 1 所示。3.2 按表面處理方式分為：酸洗表面軋制表面3.3 按表面質(zhì)量級(jí)別分為:普通級(jí)表面 FAHR-900-1180-MS-SCR-1350-1700-MS-SCR-1200-1500-MS-SCR-1050-1300-MS-SHR-440-580-FB-SHR-720-950-CP-SHR-660-760-CP-SCR-850-1180-CP-SCR-600-980-CP-SCR-570-780-CP-SCR-850-1180-TR-SCR-600-980-TR-SCR-450-780-TR-SCR-400-690-TR-SHR-330-580-DP-SCR-1150-1270-DP-SCR-900-1180-DP-SCR-700-980-DP-SCR-590-980-DP-SCR-440-780-DP-SCR-330-590-DP-SCR-290-490-DP-S新疆伊犁CR-300-390-BH-SCR-240-340-BH-SCR-180-290-BH-S新疆伊犁HR-420-590-CMn-SCR-420-590-CMn-SHR-700-750-LA-SHR-660-780-LA-SHR-650-700-LA-SHR-550-610-LA-SHR-500-560-LA-SHR-460-520-LA-SHR-420-480-LA-SHR-340-420-LA-SCR-550-650-LA-S較高級(jí)表面

取向新疆伊犁硅鋼B18R060 B18R065 B20R060 B20R065 B20R070 B23R070 B23R075 B23R080 B23R085 B23P085 新疆伊犁B23R090 B23P090 B23P095 B23P100 B23G110 B27R085 7.1.2 鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合 GB/T 222 的規(guī)定。 7.1.3 鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。 7.2 交貨狀態(tài) 7.2.1 鋼板及鋼帶通常以冷軋、退火及平整后交貨。 7.2.2 鋼板及鋼帶通常應(yīng)進(jìn)行涂油，所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運(yùn)輸、裝卸和儲(chǔ)存條件下，供方應(yīng)保證自制造完成之日起 6 個(gè)月內(nèi)，鋼板及鋼帶表面不生銹。7.2.3 根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨。對(duì)于不涂油產(chǎn)品在搬運(yùn)、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中產(chǎn)生的銹蝕、劃傷及摩擦痕等缺陷，供方將不承擔(dān)相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任。注：通常把產(chǎn)品檢驗(yàn)文件中的簽發(fā)日期規(guī)定為產(chǎn)品的制造完成日期。 7.3 力學(xué)性能 7.3.1 供方保證自制造完成之日起 6 個(gè)月內(nèi)，鋼板及鋼帶在熱沖壓前的力學(xué)性能應(yīng)符合表5 的規(guī)定。7.3.2 在需方合適的工藝條件下，鋼板及鋼帶經(jīng)熱沖壓成相關(guān)零件后，其性能可達(dá)到表6 的規(guī)定，供方不提供相關(guān)零件的性能檢驗(yàn)報(bào)告。 7.3.3 當(dāng)鋼板及鋼帶按指定零件供貨時(shí)，供需雙方可商定一個(gè)滿足該零件加工需求的力學(xué)性能范圍作為驗(yàn)收基準(zhǔn)，此時(shí)，表 5 和表 6 規(guī)定的力學(xué)性能將不再作為交貨和驗(yàn)收的依據(jù)。7.3.4 由于時(shí)效的影響，鋼板及鋼帶的力學(xué)性能會(huì)隨著儲(chǔ)存時(shí)間的延長(zhǎng)而變差，如屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的上升，斷后伸長(zhǎng)率的下降，成形性能變差，出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕等，建議用戶盡早使用。B27R090 B27P090 B27R095 B27P095 B27P100 B27G120 B30R100

硅鋼 冷軋酸洗 B330CLB380CL新疆伊犁B420CLB450CLB500CLB530CLB550CLB600CLB650CL新疆伊犁B320LB420LB440LB510LB510DLB550LB590LB610LB650LB700LB750LWL440WL510WL550WL590WL650WL700WL750TL1106TL1110TL1111TL1402TL1406410XLF本文件規(guī)定了冷成形用冷軋低碳鋼板及鋼帶的分類和代號(hào)、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件等要求。本文件適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的厚度為 0.17mm～3.5mm 的冷成形用冷軋低碳鋼板及鋼帶(以下簡(jiǎn)稱鋼板及鋼帶)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其 版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T 228.1-2010 金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第 1 部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T 230.1 金屬材料 洛氏硬度試驗(yàn) 第 1 部分：試驗(yàn)方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 標(biāo)尺)GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法GB/T 2523 冷軋金屬薄板(帶)表面粗糙度和峰值數(shù)的測(cè)量方法GB/T 2975 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量的測(cè)定 火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T 4340.1 金屬材料 維氏硬度試驗(yàn) 第 1 部分：試驗(yàn)方法GB/T 5027 金屬材料 薄板和薄帶 塑性應(yīng)變比(r 值)的測(cè)定GB/T 5028 金屬材料 薄板和薄帶 拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)(n 值)的測(cè)定GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T 20066 鋼和鐵 化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法GB/T 20123 鋼鐵 總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T 20125 低合金鋼 多元素含量的測(cè)定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法GB/T 20126 非合金鋼 低碳含量的測(cè)定 第 2 部分:感應(yīng)爐(經(jīng)預(yù)加熱)內(nèi)燃燒后紅外吸收法