拉絲鼓輪磨損：更換鼓輪。4、拉絲水潤滑不良：拉絲水濃度。5、張力過大：張力。6、線材與

鼓輪相對滑差大：滑差。翹皮銅料表面不潤滑、開裂起皮的現(xiàn)象。1、翹皮主要出現(xiàn)在較大規(guī)格的線材，

主要是原材料雜質(zhì)含量過高及軋制不良產(chǎn)生。
  2、進(jìn)廠的8mm銅桿因運(yùn)輸過程中的碰撞、而產(chǎn)生起槽，一些老設(shè)備因拉絲鼓輪、模架嚴(yán)重起槽，線

材在拉制過程中容易造成損傷，也會(huì)產(chǎn)生起槽。擦傷銅料表面出現(xiàn)單面發(fā)毛或連續(xù)性的傷痕。1、導(dǎo)輪材

料粗糙，不潤滑：拉制細(xì)線時(shí)，采用進(jìn)口膠木導(dǎo)輪。
  2、導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活：做好保養(yǎng)任務(wù)，經(jīng)常檢查導(dǎo)輪的運(yùn)作情況，如有無晃動(dòng)、串動(dòng)等，做到定期更

換。3、拉伸塔輪起槽磨損：更換塔輪。塔輪是價(jià)格較高的配件，應(yīng)做好保護(hù)任務(wù)，以其使用壽命。合理

工藝能塔輪的使用壽命，如潤滑，合理配模工藝。

1、張力不、波動(dòng)較大：報(bào)設(shè)備部維修、張力彈簧、張力配重塊。2、模與線不在同一軸線水平瞎鞠

，造成線材走線不平直：模架的位置。3、模具定徑區(qū)過短或配模過松：模具。4、拉絲機(jī)震動(dòng)大：報(bào)設(shè)

備部維修。
  5、導(dǎo)輪起槽、串動(dòng)或不靈活：勤檢查，定期更換。6、定速輪壓線扎頭：停機(jī)。閃光表面因狀損傷

而引起反光亮點(diǎn)的現(xiàn)象.1、模具磨損：更換模具。2、導(dǎo)輪起槽、串動(dòng)或不靈活：勤檢查，定期更換。3

、塔輪起槽：更換塔輪。
  4、毛氈過高：毛氈高度。5、模架刮傷：模架高度或打磨模架。發(fā)毛銅料表面有細(xì)小的料或缺痕

，看起來表面泛白，光潔度差的。1、具磨損（主要是加工模）：更換模具。2、導(dǎo)輪起槽（過線輪、排

線輪）：更換起槽導(dǎo)輪。