工字鋼加工焊接：工字鋼生產(chǎn)廠家在工字鋼在焊接之前應(yīng)徹底除掉有害于焊接的銹 、油、水份、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點(diǎn)焊間距比碳鋼點(diǎn)焊間距短，除掉焊渣時應(yīng)使用工字鋼管刷。焊完以后，為了防止局部腐蝕或強(qiáng)度下降，應(yīng)對表面進(jìn)行研磨處理或清洗。切斷以及沖壓：由于工字鋼比一般材料強(qiáng)度高，所以工字鋼生產(chǎn)廠家沖壓以及剪切時需要更高的壓力，而刀與刀間隙準(zhǔn)確時才能不發(fā)生切變不良和加工硬化，好采用等離子或激光切斷，當(dāng)不得不采用氣割或電弧切斷時，對熱影響區(qū)進(jìn)行研磨以及必要進(jìn)行熱處理。工字鋼加工折彎：簿板可以折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小好2倍板厚的，厚板沿壓延方向時給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時，為了防止加工開裂應(yīng)對焊接區(qū)進(jìn)行表面研磨。

構(gòu)件扭曲變形產(chǎn)生的原因是不合理的焊接順序和方向,也就是同一條焊縫正反面的焊接沒有在同一端起弧焊接,有效控制和減少扭曲變形的辦法是采用對稱同方向焊接,也就是焊接工字鋼 主焊縫同一條焊縫兩面焊道焊接過程中要求對稱焊接且同方向,只有這樣才能夠有效減少和控制構(gòu)件扭曲變形。嚴(yán)禁在T鋼正反面焊接過程中采用交叉反方向焊接。工字鋼廠家保證合理的焊接工藝方法能使扭曲變形量減少,較小的扭曲變形量讓后續(xù)矯正工作變得容易。T鋼的翼緣板與腹板之間的角變形,可以通過后續(xù)T鋼矯正機(jī)的矯正來。t型鋼生產(chǎn)廠家主焊縫埋弧焊接八字變形的:八字變形出現(xiàn)在較厚腹板構(gòu)件坡口熔透焊,產(chǎn)生原因是多層多道焊接時沒有隨時觀測焊接過程中的變形狀態(tài),一次將一側(cè)焊縫全部焊接完成,使得焊接收縮變形作用在一側(cè),當(dāng)焊接另一側(cè)時,已無法通過焊接收縮變形予以矯正回來。有效減少焊接八字變形的方法是采用對稱焊接,在多層多道焊接過程中,每側(cè)焊道嚴(yán)禁一次焊完,應(yīng)做到隨時測量角度變化,進(jìn)行頻繁反身對稱焊接形控制。

剖分工字鋼是一種新型建筑結(jié)構(gòu)，是現(xiàn)在建筑行中較普及的建筑結(jié)構(gòu)之一。因其具有良好的抗震性、穩(wěn)定性、可循環(huán)利用率高等特性而受到歡迎被廣泛使用。但是剖分工字鋼主要的材料是鋼材，故此其防腐性能比較差，所以剖分工字鋼建筑中防腐涂料的選用變得尤為重要。為對生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行有效控制，現(xiàn)代化的剖分工字鋼廠都采用計算機(jī)控制。一般是三級控制系統(tǒng)，一級用于生產(chǎn)組織管理，采用大型計算機(jī)進(jìn)行DDC控制(直接數(shù)字控制)；第二級是對生產(chǎn)過程的控制，即程序控制，程序控制計算機(jī)一般分兩線控制.一線控制熱軋作業(yè)區(qū)，一線控制精整作業(yè)區(qū)；第三級是對每道工序的控制，包括對加熱、軋制、鋸切等工序的控制，一般采用微型機(jī)進(jìn)行控制。各工序微型機(jī)反應(yīng)的生產(chǎn)信息通過中間計算機(jī)反映給各 自的程序控制機(jī)，經(jīng)程序控制機(jī)匯總分析后反映給中央控制機(jī)，中央控制機(jī)再根據(jù)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求發(fā)出下一步調(diào)整和控制的指令。