吸附式干燥機(jī)與冷凍式干燥機(jī)之間有哪些區(qū)別 干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的水汽逸出，從而獲得規(guī)定水分含量的固體物料。干燥的目的是滿足材料使用或進(jìn)一步加工的需要。在現(xiàn)代企業(yè)中，壓縮空氣的使用越來(lái)越普遍，常見(jiàn)的壓縮空氣干燥機(jī)主要有吸附式干燥機(jī)和冷凍式干燥機(jī)。冷凍式干燥機(jī)和吸附式干燥機(jī)有什么區(qū)別？ 1.工作原理不同 冷干燥機(jī)根據(jù)冷凍除濕原理，通過(guò)與制冷劑的熱交換，將來(lái)自上游的飽和壓縮空氣冷卻到一定的露點(diǎn)溫度，冷凝出大量液態(tài)水，經(jīng)氣液分離器分離后自動(dòng)排出機(jī)外，從而達(dá)到脫水干燥的目的。另一方面，吸附式干燥機(jī)根據(jù)變壓吸附原理，使來(lái)自上游的飽和壓縮空氣在一定壓力下與干燥劑接觸，吸收干燥劑中的大部分水分，干燥后的空氣進(jìn)入下游工作，從而達(dá)到深度干燥的目的。 2.不同的除水效果 由于其原理的限制，如果溫度過(guò)低，會(huì)結(jié)冰，所以其露點(diǎn)溫度通常為2~10℃。烘干機(jī)不需要溫度變化，干燥劑(氧化鋁)可以做深度干燥，所以其出口露點(diǎn)溫度通?？梢赃_(dá)到-20℃以下，也是說(shuō)可以實(shí)現(xiàn)深度干燥。 3.能量損失的差異 對(duì)于冷干燥機(jī)，由于冷卻可以通過(guò)制冷劑壓縮來(lái)實(shí)現(xiàn)，所以電源將會(huì)很高。只要閥門由電控柜控制，烘干機(jī)的耗電量通常只有幾十瓦左右，也是說(shuō)不會(huì)有功率損耗。 4.氣體損失的差異 由于冷干機(jī)通過(guò)改變溫度達(dá)到除水的目的，水通過(guò)自動(dòng)排水器排出機(jī)外，沒(méi)有風(fēng)量損失。然而，由于干燥劑在用水飽和后需要再生，干燥劑需要損失大約12-15%的再生氣體。 5.失敗率不同 由于制冷劑系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)，包括電氣部分都比較復(fù)雜，只有空氣干燥器的閥門有因頻繁動(dòng)作而發(fā)生故障的可能性，所以空氣干燥器的故障率通常低于空氣干燥器。 一般來(lái)說(shuō)，無(wú)論是穩(wěn)定性還是效果，吸入式烘干機(jī)都比冷烘干機(jī)好，只是因?yàn)樾枰獡p失一定量的再生氣體，所以我們通常會(huì)要求客戶權(quán)衡利弊后再做出選擇。然而，越來(lái)越多的制造商選擇了烘干機(jī)，這正在成為一種趨勢(shì)。

吸附式干燥機(jī)和冷干機(jī)的效果相比哪個(gè)更好一些? ?從干燥度來(lái)看，吸附式干燥機(jī)除水性能比冷干機(jī)要好，能除去大量的水分，貝騰吸附式干燥機(jī)壓力露點(diǎn)可達(dá)-20℃至-70℃。 ?從能耗上來(lái)看，冷干機(jī)比吸附式干燥機(jī)好，冷干機(jī)無(wú)需再生氣耗，而吸附式干燥機(jī)由于在再生過(guò)程中要消耗一部分氣耗，會(huì)增加企業(yè)成本。貝騰無(wú)熱再生吸附式干燥機(jī)能耗≤5%，貝騰微熱再生吸附式干燥機(jī)能耗≤2%。從空氣環(huán)境來(lái)看，吸附式干燥機(jī)比冷干機(jī)好，貝騰吸附式干燥機(jī)采用高子分子篩吸附劑，對(duì)空氣無(wú)污染，冷干機(jī)采用氟利昂，會(huì)破壞大氣層，影響大氣環(huán)境。 ?從價(jià)格上看，冷干機(jī)比吸附式干燥機(jī)便宜。 ?從生產(chǎn)工藝來(lái)看，吸附式干燥機(jī)比冷干機(jī)好，吸附式干燥機(jī)可根據(jù)生產(chǎn)工藝對(duì)壓縮空氣的不同要求而產(chǎn)生不同品質(zhì)的壓縮空氣。比如壓力露點(diǎn)為-20℃的干燥機(jī)，壓力露點(diǎn)為-40℃的干燥機(jī)和壓力露點(diǎn)為-70℃的干燥機(jī)。