國外超過2mm以上的鋼板切割加工一般都使用更現(xiàn)代的激光切割，而不使用沖床，一則厚鋼板沖剪時表面質(zhì)量不高，二則沖厚鋼板需要更大噸位的沖床，浪費資源，三則沖厚鋼板時噪音太大，不利于環(huán)保。火焰切割作為初的傳統(tǒng)的切割方式由于其投資低，過去對加工質(zhì)量要求不高，要求太高時再加一道機加工的工序可以解決，市場保有量非常大?，F(xiàn)在它主要用來切割超過40mm的厚鋼板。它的缺點是切割時熱變形太大，割縫太寬，浪費材料，再者加工速度太慢，只適合粗加工。

隨著鈑金加工工藝的飛速拓展，國內(nèi)的加工工藝也是一日千里，和國外興盛國度之間的差距越來越小，許多知名外資企業(yè)紛紛將制造基地轉(zhuǎn)移到中國，同時光纖激光切割機也給鈑金加工帶來了許多反動性的理念。作為傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備，主要有（數(shù)控的和非數(shù)控）剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。這些設(shè)備在市場上占有相當(dāng)大的市場份額，一則他們熟為人知，二則價格便宜，雖然他們相對于激光切割等現(xiàn)代工藝來說劣勢非常明顯，但他們也各自有自己獨特的優(yōu)勢。

半導(dǎo)體激光模塊本身體積小巧，加上其激光模式好，因此數(shù)控機床半導(dǎo)體泵浦激光器的體積比燈泵浦激光器的體積小近三分之一。總之使用半導(dǎo)體激光器比采用燈泵浦激光器，雖然每臺打標(biāo)機的價格稍高，但每臺打標(biāo)機3年內(nèi)的使用成本可以準(zhǔn)確計算出的就會節(jié)省11.905萬元，這還不包括換燈造成停工待機從而影響生產(chǎn)的損失（用戶可自行計算），換燈人員的開支，以及燈質(zhì)量不齊造成的浪費維護生產(chǎn)環(huán)境增加的空調(diào)降溫費用等等。