燃?xì)庹羝l(fā)生器常見故障如何解決? 排除措施(1)調(diào)整氣壓至規(guī)定值(2)清理或修理電磁閥管道接頭(3)按復(fù)位檢查元件是否損壞以及電機電流(4)檢查水位、壓力、溫度是否超限。 　　2、啟動后前吹掃正常，但點不著火: 　　故障原因：(1)電火氣量不足(2)電磁閥不工作(主閥、點火閥)(3)電磁閥燒壞(4)氣壓不穩(wěn)定(5)風(fēng)量太大。 　　排除措施：(1)檢查線路并修復(fù)(2)換新(3)調(diào)整氣壓至規(guī)定值(4)減小配風(fēng)，減小風(fēng)門開度。 　　3、點不著火，氣壓正常，電有不打火: 　　故障原因：(1)點火變壓器燒壞(2)高壓線損壞或脫落(3)間隙過大或過小，點火棒位置相對尺寸(4)電極破裂或與地短路(5)間距不合適。 　　排除措施：(1)換新(2)重新安裝或換新(3)重新調(diào)整(4)重新安裝或換新(5)重新調(diào)整。 　　4、點著后5S后熄火: 　　故障原因：((1)氣壓不足，壓降太大，供氣流量偏小(2)風(fēng)量太小，燃燒不充分，煙色較濃(3)風(fēng)量太大，出現(xiàn)白氣。 　　排除措施：(1)重新調(diào)整氣壓，清理濾網(wǎng)(2)重新調(diào)整(3)重新調(diào)整。 　　5、冒白煙: 　　故障原因：(1)風(fēng)量太小(2)空氣濕度太大(3)排煙溫度較低。 　　排除措施：(1)調(diào)小風(fēng)門(2)適當(dāng)減小風(fēng)量，提高進風(fēng)溫度(3)采取措施，提高排煙溫度。 　　6、煙囪滴水: 　　故障原因：(1)環(huán)境溫度較低(2)小火燃燒過程較多(3)燃?xì)夂瑲淞扛?，過氧量大生成水(4)煙囪較長。 　　排除措施：(1)減小配風(fēng)量(2)降低煙囪高度(3)提高爐溫。

關(guān)于電加熱蒸汽發(fā)生器的問題，所有蒸汽客戶都關(guān)心壓力是否能持續(xù)保持在必要值。在設(shè)備的正常運行中，蒸汽壓力可以保持相對穩(wěn)定。客戶可以根據(jù)要求調(diào)整額定值壓力范圍。 然而，如果出現(xiàn)以下情況，可能會出現(xiàn)壓力時間不穩(wěn)定的問題。 電加熱蒸汽發(fā)生器熔斷絲燒斷，必須更換燃燒的電熱材料。 加熱管燒壞后，應(yīng)立即拆換上線加熱管，以保證設(shè)備的正常使用。 電源電路有問題，此時必須仔細(xì)檢查路線，并進行故障檢測。 壓力繼電器出現(xiàn)誤差或故障時，應(yīng)再次調(diào)整壓力繼電器給出壓力或更換壓力繼電器。 工業(yè)蒸汽發(fā)生器報價 當(dāng)電加熱蒸汽發(fā)生器正常運行時，壓力保持穩(wěn)定，但不一定是額定壓力。根據(jù)額定值，設(shè)備配備壓力調(diào)節(jié)閥，可調(diào)節(jié)蒸汽壓力值。 一般來說，電加熱蒸汽發(fā)生器引起的蒸汽壓力保持穩(wěn)定，但當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時，也會影響工業(yè)蒸汽發(fā)生器報價壓力可靠工業(yè)蒸汽發(fā)生器報價性。

自然養(yǎng)護即是混凝土在自然條件下(溫度不低于+5℃，濕度90～*)進行養(yǎng)護。在自然養(yǎng)護溫度下強度增長極慢，7d的齡期僅能得到28d(混凝土28天后的強度)30~70%，要保證拆模強度和出廠強度則需要較長的時間。這就會延長整個生產(chǎn)過程的循環(huán)時間，同時要求配有大量的模板設(shè)備和占用大量的生產(chǎn)面積，增加基建投資。所以混凝土養(yǎng)護用蒸汽發(fā)生器的蒸汽養(yǎng)護法就受到了歡迎! 為了加快混凝土強度的增長速度就可采用蒸汽養(yǎng)護，利用混凝土養(yǎng)護蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽加熱混凝土，使混凝土在較高溫度(70~90℃)及較高濕度(約90%以上)的條件下迅速硬化。但是在氣候比較溫暖的地區(qū)仍然是適于采用自然養(yǎng)護的。這樣可以節(jié)約燃料和相應(yīng)的一套設(shè)備投資，降低成本。