歐盟2010年開始實施新的燃氣管道標準，國際標準分別于2007年，2014年出版燃氣管標準，以滿足國際要求；美國于2011年對ASTMD2513進行了修訂，日本也對JISK6775進行了修訂，英國燃氣管件標準BS7336，德國規(guī)范PSA1075。我國相關(guān)規(guī)范和標準也需進行相關(guān)修訂。2009年， 標準化管理會下發(fā)了國標委綜合[2009]59號“關(guān)于下達2009年 批 標準制修訂計劃的通知”中附件《2009年制修訂 標準計劃項目匯總表》 標準修訂工作任務(wù)，項目編號為第20090900-Q-607項。項目名稱為燃氣用埋地聚乙?。≒E）管道系統(tǒng)第1部分：管材。項目由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。標準技術(shù)歸口單位為全國塑料制品標準化技術(shù)會（SAC/T8）。
自2011年始，亞大集團牽頭，并成立了標準修訂工作組，與國內(nèi)上下業(yè)進行了充分的交流，根據(jù)我國燃氣管道發(fā)展中存在的問題和收集到的意見，對 標準、發(fā)達 法規(guī)和標準進行了翻譯和整理，對標準體系進行了調(diào)研，同時工作組與有關(guān)科研、生產(chǎn)單位和用戶進行了廣泛的接觸，認真聽取了他們的意見和建議。工作組還就標準中的有關(guān)技術(shù)問題咨詢國內(nèi)外專家，經(jīng)多次會議討論，在充分研討的基礎(chǔ)上，完成了新版GB15558.1《燃氣用埋地聚乙烯管道系統(tǒng)第1部分：管材》的修訂工作，現(xiàn)已提交國標委審查并通過，預(yù)計2015年發(fā)布。新版標準的修訂、發(fā)布和實施，將進一步規(guī)范我國燃氣管道生產(chǎn)、加工，保障燃氣管道的質(zhì)量，為促進我國燃氣管道的持續(xù)發(fā)展起到積極的作用在此次修訂過中。
體現(xiàn)了以下特點：性和完整性；先進性和前瞻性；實用性和適用性。新標準修改采用國際標準ISO4437（系統(tǒng)）：2014第2部分，并參考了EN1555系列標準的相關(guān)內(nèi)容和其他標準及國內(nèi)實際，于此同時結(jié)合國內(nèi)燃氣用聚乙烯管道的發(fā)展趨勢增加了PE100-RC要求。完善了燃氣管道標準體系的同時各項指標和要求均不低于國際標準/歐洲標準及其他 標準，達到了國際先進水平。燃氣用聚乙烯管材新標準主要修訂內(nèi)容GB15558.1-201X《燃氣用埋地聚乙烯管道系統(tǒng)第1部分：管材》總計主要修改30余處，修改內(nèi)容有以下幾個方面：(1)對標準的結(jié)構(gòu)進行了調(diào)整，在差異涉及的條款通過在其外側(cè)頁邊空白位置的垂直單線（︱）進行了標示；

經(jīng)過比較分析，我們發(fā)現(xiàn)，球墨鑄鐵管的管材價格為：DN400－ 元/m，DN300－ 元/m；HDPE管的管材價格為：DN400－ 元/m，DN300－ 元/m。從管材單價上看，球墨鑄鐵管的價格要優(yōu)于HDPE管材。由于HDPE管是采用熱熔連接，施工難度較大，安裝費用比球墨鑄鐵管的要高約40%以上。由于HDPE管材的柔韌性比較好，在遇到障礙物或管溝開挖不直的情況下可以不用管件直接鋪設(shè)，但球墨鑄鐵管就不行了，有時必須用彎頭或之字管之類管件來過渡連接。這樣，在管件部分HDPE管就優(yōu)于球墨鑄鐵管。HDPE管材采用熱熔對接連接，接口部位的強度非常好。球墨鑄鐵管采用承插連接，在三通、彎頭等部位要求搗制混凝土加固墩進行加固。這方面費用自然是選用球墨鑄鐵管的比選用HDPE管要高。HDPE管材不需要防腐。若給水管道選用球墨鑄鐵管，就要求對球墨鑄鐵管管的內(nèi)、外壁進行防腐處理。球墨鑄鐵管進行管內(nèi)、外壁防腐處理后，正常的使用壽命為20～25年。而HDPE管不存在腐蝕情況，正常的使用壽命為50年。
PE管的公稱壓力:指PE管材20℃時輸水的工作壓力。若水溫在25℃-45℃之間應(yīng)按不同的溫度下降系數(shù)，修正工作壓力。 工作壓力:指給水管道正常工作狀態(tài)下作用在管內(nèi)壁的 持續(xù)運行壓力，不包括水的波動壓力。工作壓力由管網(wǎng)水力計算而得出。 設(shè)計壓力:指HDPE燃氣管道系統(tǒng)作用在管內(nèi)壁上的 瞬時壓力。一般采用工作壓力及殘余水錘壓力之和。 三者的關(guān)系：公稱壓力≥工作壓力；設(shè)計壓力=1.5×工作壓力。
很多客戶在購買了我公司的PE管材后，會遇到一些熱熔對接安裝的問題，因為很多客戶都是 次施工，對PE管熱熔對接機的使用方法不是很明白，今天小編整理了一些有關(guān)于PE管熱熔方面的知識，希望大家喜歡。PE管熱熔對接的連接界面是平面,其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態(tài)后,移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，并在此壓力狀態(tài)下冷卻固化，形成牢固的連接。在加熱對前，需要將待焊管道的兩端口進行銑削，這樣一是為使焊接面更加平整、二是為去掉端口表面的塑料氧化層使得同分子熔融更徹底。
整個焊接工藝的主要過程為調(diào)整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面上處于粘流態(tài)的材料有流動也有擴散，流動太大不利于擴散和纏結(jié)，所以要把流動限制在一定范圍，在有限的流動中實現(xiàn)“熔后焊接”。因此，對接工藝的關(guān)鍵是要在對接過程中調(diào)整好溫度、時間、壓力三參數(shù)，要把連接界面材料的性能、應(yīng)力狀況、幾何形態(tài)以及環(huán)境條件等因素一起考慮，才能實現(xiàn)可靠的熔焊，要根據(jù)一般的規(guī)律和各自采用材料的特性進行試驗，評價熔接質(zhì)量，達到系統(tǒng)標準后，確定各品種規(guī)格的工藝規(guī)程，按規(guī)定 的工藝參數(shù)方法和步驟進行焊制管件的生產(chǎn)和現(xiàn)場安裝施工。