內(nèi)蒙古呼倫貝爾鍍鋅鋼管焊接時(shí)的措施： 　　首先就是人， 人的因素是施焊的控制重點(diǎn)。因此，在施焊前，應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工，進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對(duì)穩(wěn)定。 　　其二是焊材的控制，保證采購的是正規(guī)渠道的焊材，有質(zhì)保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴(yán)格，以保證流向、用量；焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤，并一次發(fā)放不超過半天用量。 　　第三就是 焊機(jī)，焊機(jī)須保證性能可靠、符合工藝需要；焊機(jī)必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實(shí)施。焊接電纜不能過長，較長時(shí)要調(diào)整焊接參數(shù)。 　　第四是焊接工藝方法，保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴(yán)格實(shí)施，焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查，施焊工藝參數(shù)、操作手法控制，焊后外觀質(zhì)量檢查，必要時(shí)增加焊后無損檢測(cè)?？刂坪附訉哟?、每道口的焊材用量。 　　第五就是焊接環(huán)境控制，保證施焊時(shí)的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。

　　內(nèi)蒙古呼倫貝爾鍍鋅管符合標(biāo)準(zhǔn)及達(dá)標(biāo)技術(shù)要求 　　1、牌號(hào)和化學(xué)成分 　　內(nèi)蒙古呼倫貝爾鍍鋅鋼管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分應(yīng)符合GB 3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分。 　　2、制造方法 　　黑管的制造方法由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。 　　3、螺紋及管接頭 　　3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋應(yīng)符合YB 822的規(guī)定。 　　3.2 鋼制管接頭應(yīng)符合YB 238的規(guī)定;可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB 230的規(guī)定。 　　4、力學(xué)性能鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。 　　5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗(yàn)。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅。 　　6、冷彎曲試驗(yàn)公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗(yàn)。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)時(shí)不帶填充物，試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)后，試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。

　　內(nèi)蒙古呼倫貝爾鍍鋅管主要用途 　　常說的鍍鋅管現(xiàn)在主要用于輸送煤氣、暖氣。鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細(xì)菌；銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴(yán)重危害人體的。六、七十年代，國際上發(fā)達(dá) 開始開發(fā)新型管材，并陸續(xù)禁用鍍鋅管。中國建設(shè)部等四部委也發(fā)文明確從二〇〇〇年起禁用鍍鋅管。 　　內(nèi)蒙古呼倫貝爾鍍鋅管生產(chǎn)工藝 　　黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→內(nèi)外吹→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗(yàn)、修整→打字標(biāo)識(shí)→包裝入庫、運(yùn)輸。 　　鍍鋅帶→開卷→拉伸→卷管→焊接→刮疤→鈍化和漂洗→補(bǔ)鋅→定型→打字標(biāo)識(shí)→裁剪→打包→烘干→過磅。 　　內(nèi)蒙古呼倫貝爾鍍鋅管選購 　　1、外觀光滑，無鋅瘤、毛刺，呈銀白色； 　　2、無氫脆、無溫度危害，可保證材料力學(xué)性能不變； 　　3、可代替部分需熱鍍鋅的工藝； 　　4、耐腐蝕性好，中性鹽霧試驗(yàn)達(dá)240小時(shí)。 　　內(nèi)蒙古呼倫貝爾鍍鋅管清潔保養(yǎng)方法 　　內(nèi)蒙古呼倫貝爾鍍鋅管在進(jìn)行清潔的時(shí)候，需要避免在水中加入清洗劑。在進(jìn)行清洗的時(shí)候，很多人并不是很了解其中的道理，使用強(qiáng)力清潔劑來去除污漬，其實(shí)這樣是不夠科學(xué)的?！　″冧\管外面會(huì)有鍍層，清洗劑會(huì)價(jià)格低刷子與護(hù)欄的摩擦力，影響到清洗的效果。且含有著的化學(xué)物質(zhì)，也是會(huì)直接導(dǎo)致外層脫落，會(huì)直接導(dǎo)致鍍鋅管的使用壽命減少，降低的作用。