激光切割機是利用激光聚焦產(chǎn)生的高功率密度的能實現(xiàn)的。在計算機的控制下，激光通過脈沖放電，輸出受控的重復高頻脈沖激光，形成具有一定頻率和脈沖寬度的光束。脈沖激光束通過光路傳輸和反射，并通過聚焦透鏡組聚焦在物體表面，形成精細的高能密度光斑。焦斑位于待加工表面附近，被加工材料瞬間高溫熔化或氣化。每一個高能激光脈沖都會在瞬間在物體表面濺射出一個小洞。在計算機的控制下，激光切割機加工頭和被加工材料根據(jù)預先繪制的圖形進行連續(xù)的相對運動和打點，從而將物體加工成所需的形狀。首先，激光切割機的能以光的形式集中成高密度光束，傳輸?shù)焦ぷ鞅砻?，產(chǎn)生足夠的熱量熔化材料。此外，與光束同軸的高壓氣體直接去除熔融金屬，從而達到切割的目的。這說明激光切割和機床加工有本質區(qū)別。其次，從激光切割機發(fā)射的激光束通過光路系統(tǒng)聚焦成高功率密度的激光切割機光束。激光熱量被工件材料吸收，工件溫度急劇上升。達到沸點后，材料開始汽化并形成孔洞。在高壓氣流的作用下，橫梁與工件的相對位置發(fā)生移動，材料形成狹縫。工藝參數(shù)(切割速度、激光功率、氣壓等。)和切割時的運動軌跡由數(shù)控系統(tǒng)控制，切割位置的爐渣由一定壓力的輔助氣體吹走。切割速度，激光功率，氣壓。激光是一種光。像其他自然光一樣，是由原質(分子或離子道等)的躍遷產(chǎn)生的。但與普通的束光不同的是，激光切割機的光在開始很短的時間內只依靠自發(fā)輻射，后續(xù)過程完全由受激輻射決定，所以激光顏色非常純凈，幾乎沒有發(fā)散的方向性，發(fā)光強度較高，相干性也很高。

激光切割機的幾項關鍵技術是光、機、電一體化的綜合技術。任何一種熱切割技術,除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,一般都需要在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機有一下兩種穿孔的基本方法：激光切割機1、穿孔：材料中間形成凹坑，然后用與激光束同軸的氧氣流快速去除熔融材料，形成孔洞?？椎拇笮∫话闩c板厚有關，穿孔的平均直徑是板厚的一半。因此，對于較厚的板材，穿孔的孔徑較大且不圓，不適合用在要求較高的部位，只能用在廢料上。此外，由于激光切割機穿孔使用的氧氣壓力與切割使用的氧氣壓力相同，飛濺較大。2、脈沖穿孔：使用高峰值功率的脈沖激光熔化或汽化少量材料，經(jīng)常使用空氣或氮氣作為輔助氣體，減少放熱氧化造成的孔洞膨脹，切割時氣壓低于氧氣。每個脈沖激光只產(chǎn)生一個很小的粒子射流，一步一步深入，所以厚板沖壓需要幾秒鐘。射孔完成后，輔助氣體變?yōu)檠鯕膺M行切割。因此，射孔的直徑較小，其射孔質量優(yōu)于射孔。用于此目的的激光切割機不僅要有較高的輸出功率；更重要的是時間光束的時空特性，所以一般的橫流CO2激光切割機不能滿足激光切割的要求。激光切割機切割穿孔的方式就是上述兩種基本的方式了。此外，脈沖穿孔需要可靠的氣路控制系統(tǒng)，以實現(xiàn)氣體類型和氣壓的切換以及穿孔時間的控制。在脈沖穿孔的情況下，為了獲得高質量的切割，應注意從工件靜止時的脈沖穿孔到工件恒速連續(xù)切割的過渡技術。

如何才能選到好的金屬激光切割機廠家1、切割材料及需求范圍：首先要確定切割材料的材質、厚度，再確定所需設備功率和工作臺的大小。在市場上激光切割機功率從500W-6000W不等，大部分廠家都可按照客戶的要求來制作工作臺。2、初選廠商階段：在大致確定了自己的需求后，可先去市場或者已購入設備的同行那里，了解設備的性能和參數(shù)等信息。選擇2-3家有實力、價格優(yōu)勢的廠家進行前期溝通和打樣，后期再去意向廠家進行實地考察，后續(xù)再詳細洽談設備的價格、付款方式、售后情況等方面。3、切割設備的核心部件：對于切割設備一些重要部分，在選購過程中要注意小心謹慎，特別是激光切割頭、發(fā)生器、伺服電機等，一定要區(qū)分是國產(chǎn)還是進口的，因為這些核心部件對于設備的切割速度和精度有著直接的影響。