一、圓盤剪和碎邊機(jī)圓盤剪和碎邊機(jī)一般用于大，中規(guī)格的焊管機(jī)組，或者原料未經(jīng)縱剪機(jī)組剪切的焊管機(jī)組。圓盤剪剪將帶鋼切成所要求的的寬度，切下的帶鋼邊用碎邊機(jī)切成短條而后加以收集。焊管機(jī)組用的圓盤剪一般為懸臂式，圓盤刀片在懸臂軸上，一般配有用電機(jī)驅(qū)動調(diào)整機(jī)構(gòu)來快速改變兩組剪刃之間的剪切寬度。日本川畸26英寸排輥機(jī)組的圓盤剪為懸臂式動力剪，圓盤剪的進(jìn)料側(cè)有帶鋼對中裝置?？梢员ＷC帶鋼兩邊剪切量基本相同。剪刃調(diào)整采用電動。碎邊剪為滾筒式，滾筒周圍有四把刀，用直流電機(jī)傳動。滾筒的軸向移動和刀片的間隙調(diào)整均為電動。當(dāng)帶鋼寬度和厚度變化時，調(diào)整非常方便，同時，上下旋轉(zhuǎn)滾筒的線速度同步，因此，切斷噪音小。二、導(dǎo)向裝置中，小機(jī)組中，為了將帶鋼正確喂入成型機(jī)組，一般在準(zhǔn)備機(jī)組的后部裝有導(dǎo)向裝置，美國威恩公司的導(dǎo)向裝置由四個碉磨的硬質(zhì)鋼立輥和四把修邊刀組成，修邊刀只略修刮帶鋼邊緣，它裝有寬度調(diào)整機(jī)構(gòu)和對中機(jī)構(gòu)。有些機(jī)組中還配有二輥送料。三、帶鋼邊部清洗設(shè)備邊部清理設(shè)備用于中型焊管機(jī)組和其它需要連續(xù)準(zhǔn)確地清理帶鋼邊緣的直縫焊管機(jī)組。一般的邊部清理設(shè)備配有兩對刀架，每個刀架上裝有兩把刨刀，每個刀架上還裝有上，下側(cè)導(dǎo)輥，以保持帶鋼邊緣相對刀具的位置準(zhǔn)確。帶鋼每邊可1毫米，刀具一般采用高速鋼，在連續(xù)工作情況下肯有較長的使用壽命。

一、型材加工中心主軸頭的回轉(zhuǎn)型材加工中心主軸前端是一個回轉(zhuǎn)頭，能自行環(huán)繞Z軸360度，成為C軸，回轉(zhuǎn)頭上還帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸，一般可達(dá)±90度以上，實現(xiàn)上述同樣的功能。這種設(shè)置方式的優(yōu)點是主軸加工非常靈活，交換工作臺加工中心也可以設(shè)計的非常大，客機(jī)龐大的機(jī)身、巨大的發(fā)動機(jī)殼都可以在這類型材加工中心上加工。這種設(shè)計還有一大優(yōu)點：我們在使用球面銑刀加工曲面時，當(dāng)?shù)毒咧行木€垂直于加工面時，由于球面銑刀的頂點線速度為零，頂點切出的工件表面質(zhì)量會很差，采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計，令主軸相對工件轉(zhuǎn)過一個角度，使球面銑刀避開頂點切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質(zhì)量。其次就是這種結(jié)構(gòu)非常受模具高精度曲面加工的歡迎，這是交換工作臺加工中心回轉(zhuǎn)式型材加工中心難以做到的。為了達(dá)到回轉(zhuǎn)的高精度，的回轉(zhuǎn)軸還配置了圓光柵尺反饋，分度精度都在幾秒以內(nèi)，當(dāng)然這類主軸的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本也較高。二、工作臺回轉(zhuǎn)軸設(shè)置在床身上的交換工作臺加工中心可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn)，定義為A軸，A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺的中間還設(shè)有一個回轉(zhuǎn)臺，在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn)，定義為C軸，C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這樣通過A軸與C軸的組合，固定在型材加工中心的工作臺上的工件除了底面之外，其余的五個面都可以由立式主軸進(jìn)行加工。A軸和C軸小分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現(xiàn)聯(lián)動，就可精密車削加工出復(fù)雜的空間曲面，當(dāng)然這需要的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設(shè)置方式的優(yōu)點是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。