1.增長單獨單脈沖的動能，即單脈沖幅度值和谷值電流量，為避免絲的電纜載流量累贅過大，則應(yīng)比較增長單脈沖間距，使電流量均值不至于過多。2.結(jié)合進(jìn)口HARDOX400耐磨板激光切割冷凍液的電極化指數(shù)和絕緣層抗壓強(qiáng)度，結(jié)合較高的火苗爆炸力和整理工作能力，使蝕除物對單脈沖的短路損害功效降到至少。

  3.運絲導(dǎo)絲體

  系軟件的機(jī)器設(shè)備精密度，由于窄縫遠(yuǎn)比寬縫走得快，直縫遠(yuǎn)比折縫走得快。

  4.適度地絲速，使絲向間隙內(nèi)帶到的水速加快，水流量增長，蝕除物更合理地排擊來。

  5.水在間隙外對絲的包絡(luò)性，即讓水在絲的推動飄起速，起速的水對空隙的整理功效是極強(qiáng)的。

  6.改進(jìn)直流變頻追蹤敏感度，單脈沖軟件率。

  軟件壽命長。

  機(jī)器道職能先進(jìn)。

  預(yù)熱有利于減低雙金屬耐磨復(fù)合板熱影響區(qū)的硬度，發(fā)生冷裂紋，這是焊接雙金屬耐磨復(fù)合板的主要工藝措施;預(yù)熱還能討論塑性，減小焊后殘余應(yīng)力。通常，35和45鋼的預(yù)熱溫度為150～250℃，含碳量再宏偉約因厚度和剛度很大，裂紋方向大時，可將預(yù)熱溫度至250～400℃。如果焊件太大，整體預(yù)熱有困難時，可舉辦單方面預(yù)熱，單方面預(yù)熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150～200毫米。

  焊接雙金屬耐磨復(fù)合板焊條條件允許時優(yōu)先選用堿性焊條;坡口模式將焊件只管開成U形坡口式舉辦焊接。如果是鑄件缺點，鏟挖出的坡口外形應(yīng)頑皮，其目標(biāo)是雙金屬耐磨復(fù)合板母材熔入焊縫金屬中的比例，以低垂焊縫中的含碳量，裂紋發(fā)生。