由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問(wèn)題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑始終沒(méi)能。近年來(lái)隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開(kāi)發(fā)成功,首次克服了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開(kāi)始出

現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。本產(chǎn)品應(yīng)用廣泛,適用于海洋設(shè)施,石油化工,建筑行業(yè)和其他工礦企業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)和機(jī)械設(shè)備,各類儲(chǔ)罐,輸送管道等鋼材的防腐。防腐鋼管在我國(guó)

石油,化工,天然氣,熱力,污水處理,水源,橋梁,鋼結(jié)構(gòu)等管道工程領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。

并且在低溫狀態(tài)下，由于中間膠粘劑與環(huán)氧粉末不存在物理滲透，防腐層受到外界沖擊時(shí)，防腐層沖擊區(qū)可能發(fā)生破損。若采用三種粉末進(jìn)行3PE涂裝，其涂裝通過(guò)沉積熔融來(lái)

完成，可以減少焊縫防腐層的缺陷，并且粉末的相互滲透熔接增大了接觸面積，進(jìn)一步加大化學(xué)鍵結(jié)合，在低溫狀態(tài)下不易出現(xiàn)沖擊破碎情況，采用三種粉末材料進(jìn)行三層PE涂

裝成型具有一定的應(yīng)用價(jià)值。

清潔后，檢查基底表面是否被灰塵清潔  檢查底座上是否有裂縫和空殼。如果有裂縫和空殼，必須在深切割和清潔后用粉末砂漿填充。清潔時(shí)不要用力敲打，以免松動(dòng)邊緣的底

座。  環(huán)氧水性底漆可在基材處理的同時(shí)用于底漆涂裝，可有效防止潮濕。在施工配料時(shí)，應(yīng)注意施工進(jìn)度與材料的平衡，一次打太多的材料，以保證材料在涂裝時(shí)仍能滿足使

用時(shí)間，并在涂膠前涂漆，使材料保持良好的滲透性，保證粘結(jié)性能。  在底涂層表面干燥環(huán)氧防腐中間涂層后，將環(huán)氧防腐中間涂層與粉末按1∶1的比例混合，刮涂，達(dá)到初

步流平  將玻璃纖維平鋪在頂部，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求平鋪幾個(gè)通道；玻璃纖維層固化后，分批刮去混合防腐膩?zhàn)?，密封砂眼和氣孔的環(huán)氧防腐面涂上膩?zhàn)?，固化后，密封砂眼和?

孔的環(huán)氧防腐面打磨、改性、吸塵清潔，保證密封的環(huán)氧防腐面涂?jī)杀闈L涂。

試樣在位于兩支承中間的集中負(fù)荷作用下，使其折斷時(shí)，折斷截面所承受的 正壓力
8PL
對(duì)圓試樣：σbb=——
πd
8PL
對(duì)矩形試樣：σbb=——
2bh
式中 P——試樣所承受 集中載荷（N）
L——兩支承點(diǎn)間的跨距(mm)
d——圓試樣截面之外徑(mm)
b——矩形截面試樣之寬度(mm)
h——矩形截面試樣之寬度(mm)
標(biāo)準(zhǔn)分類編輯
承壓流體輸送，用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5036-2000，主要用于輸送石油、天然氣的管線；
承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管SY5038-2000，用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型；
一般低壓流體輸送，用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5037-2000，采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。