我公司擁有自己先進(jìn)的生產(chǎn)和檢測設(shè)備。我們堅產(chǎn)品質(zhì)量就是公司的生命，我們將根據(jù)客戶的不同要求，提供更的技術(shù)服務(wù)，“以創(chuàng)新為動力，視質(zhì)量為生命，坦誠待人、務(wù)實發(fā)展”是公司一貫奉行的文化理念。公司堅持“以質(zhì)為綱、以誠為本”的經(jīng)營方針，誠經(jīng)營精益求精，、準(zhǔn)確、快速的滿足顧客的需求。從銷售，產(chǎn)品開發(fā)，生產(chǎn)，質(zhì)量控制和售后服務(wù)，每個環(huán)節(jié)都有經(jīng)驗豐富的人員嚴(yán)格把關(guān)，務(wù)求為客戶提供的，高質(zhì)，的專業(yè)優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

襯膠管道的生產(chǎn)工藝：

    1.襯膠管道防腐管道的表面處理：

    在對襯膠管道防腐管道的鋼管進(jìn)行噴砂前應(yīng)認(rèn)真檢查全部噴砂面有無油污，若有應(yīng)用清洗劑清洗干凈，對設(shè)備的管嘴、人孔等開口處應(yīng)用膠合板和塑料布進(jìn)行包扎、捆綁，以防砂子飛出傷人。

    噴砂作業(yè)應(yīng)從上到下，首先從頂部開始，逐漸向下進(jìn)行作業(yè)，法蘭、管嘴等小面積噴砂應(yīng)特別注意，噴砂槍在噴砂時與被噴砂面的距離應(yīng)在300~500mm范圍內(nèi)。噴砂作業(yè)要在干燥的環(huán)境中進(jìn)行，當(dāng)噴砂面有水或空氣濕度大于85%時，應(yīng)停止作業(yè)。

    當(dāng)天噴完砂的表面要當(dāng)天檢查，其除銹等級Sa21/2級以上，凡檢查不合格處均應(yīng)作出標(biāo)記，待第二天重噴。  

    當(dāng)天檢查合格的噴砂面，在清掃干凈后，應(yīng)在當(dāng)天涂上一道膠漿，涂刷應(yīng)厚度均勻，嚴(yán)密不漏。未涂膠漿前的合格噴砂面，施工人員嚴(yán)禁用手觸摸或有用其它臟物去接觸，以防污染。

    2.襯膠管道的膠漿配制：

    襯膠管道防腐管道的膠漿配比為：膠片：汽油=1：6~10（重量比），膠漿的配比要根據(jù)使用條件有所變化，對于粗糙的鑄鐵表面應(yīng)采用1：10較稀的膠漿，用手刷涂刷時應(yīng)采用1：8膠漿。

    用軟膠板襯里時，應(yīng)用7038膠漿片配制膠漿，配比為1：2~1.5。 配制時先將膠片表面雜物除去，然后切成碎片，按比例加入汽油，浸泡攪拌自溶化，采用機械攪拌可以改善勞動條件。

    配好的膠漿可保存三個月，但貯存時應(yīng)注意溫度變化不可過大，以免影響膠漿質(zhì)量。表面處理和膠漿配制做為襯膠管道防腐管道生產(chǎn)工藝朂主要的兩個環(huán)節(jié)，任何一家脫硫襯膠管道生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)管道產(chǎn)品時只要做好這兩步就能將產(chǎn)品質(zhì)量增加多倍。

       好多客戶都是火電廠的老供應(yīng)商，他們有的時候附帶著電廠脫硫襯膠管道及襯膠管件產(chǎn)品，給電廠一起供應(yīng)。但是電廠需要一定的測量才可以在生產(chǎn)商這邊進(jìn)行采購。這樣就用到了我們生產(chǎn)廠家的襯膠專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行測量脫硫襯膠管道及襯膠管件的尺寸，方便以后安裝，根據(jù)不同環(huán)境、不同高度我們拿卷尺和角度尺進(jìn)行襯膠直管測量，多長一端都一一記錄下來，還有在脫硫襯膠管道拐彎的地方，需要幾個襯膠彎頭和襯膠三通、襯膠大小頭等，進(jìn)行記錄，并且給客戶出一份草圖，這樣方便報價及安裝制作，縱橫制造不只是生產(chǎn)襯膠管道的廠家，還可以派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場測繪，售后服務(wù)也非常到位，歡迎您來本廠參觀、采購襯膠產(chǎn)品。

       襯膠管道設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)不容忽視，為便于用戶現(xiàn)場安裝和后期使用、維護(hù)，我廠特承諾在設(shè)計和制作襯膠管道、襯膠管件及相關(guān)設(shè)備時遵循相應(yīng)原則。

襯膠管道制作應(yīng)遵循如下原則：
1、為減少磨損，彎頭的彎曲半徑盡可能大，不將調(diào)整段設(shè)在彎頭上。 
2、凡與主管相接的支管長度以方便手伸進(jìn)去修補為宜，尤其沖洗水接口、熱控接口、壓力表口、工藝水口等。 
3、所有需要內(nèi)襯的設(shè)備/管道，在施工前要清理是否有預(yù)焊件，凡有預(yù)焊件的設(shè)備/管道必須先完成預(yù)焊件制作后進(jìn)行襯內(nèi)工作。 
4、所有需要內(nèi)襯的設(shè)備/管道都應(yīng)設(shè)計成易于進(jìn)行襯膠的準(zhǔn)備和施工。 
5，所有襯膠管道的接口、彎頭均采用國標(biāo)法蘭連接。 
6、所有襯膠的部件應(yīng)伸出管道端部，邊緣、拐角等需內(nèi)襯的表面應(yīng)加工成弧形，至少有6mm的半徑，橡膠內(nèi)襯的厚度至少是4mm，這也適用于法蘭面的內(nèi)邊和焊縫以及有孔的板，孔邊緣必須修整，并給橡膠內(nèi)襯厚度留下余量。 
7、襯膠法蘭面之間直管 長度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。管道，配件和法蘭無油脂或其它粘性層，平端管在內(nèi)外側(cè)都設(shè)計45°倒角。 
8、襯膠管道制作完成之后，我廠內(nèi)部質(zhì)量檢驗部門會對產(chǎn)品進(jìn)行電火花檢測、襯膠防腐層厚度檢測、水壓試驗，所有項目檢驗合格出廠，不合格產(chǎn)品一律回爐重造或更換材料重新加工。