脈沖布袋除塵器工作原理

   “含塵廢氣在風機作用下，通過風管收集進入脈沖布袋除塵器，含塵廢氣進入中箱體下部，在擋風板形成預分離室內，粉塵因慣性作用落入灰斗。廢氣沿擋風板向上到達濾袋，粉塵被阻留在濾袋外面，干凈氣體進入袋內，并經過袋口和上箱體及風機再排出。

   清灰則由設置定時控制儀發(fā)出號，令噴吹系統定時噴吹。壓縮空氣集氣包順經脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向濾袋內噴射，濾袋因此而急驟膨脹，在產生的加速度和反向氣流的作用下，附于袋內的粉塵脫落到灰斗，粉塵由卸灰口排出

 本公司設計推出的NMC系列“袋式脈沖除塵器”是一種理想的低耗性能的中央集塵及原材料粉塵回收設備，本體由濾袋箱、布袋龍骨、凈氣箱、集灰斗、清灰裝置及電控脈沖閥系統等組成；該設備采用環(huán)形間隙高壓噴吹原理，氣流引射量大，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常濾塵，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分濾袋等循環(huán)噴吹工作，粉塵過濾與清灰可持續(xù)并自動進行。集灰箱可根據需要配置底輪滑動手推式集塵箱；該除塵設備是目前所有各類除塵器中性價比較高的除塵裝置設備之一。多用于：冶金礦業(yè)、機械電子、化工食品、建材裝飾、家具木業(yè)、塑膠、焚化爐窖、鍋爐窯爐，醫(yī)藥等行業(yè)的打磨拋光，切割焊接，粉料攪拌等作為粉塵，煙氣的除塵凈化和原材料回收裝置。 

    1.無需預除塵系統，能一次性處理較高濃度的粉塵或煙氣，凈化效率高，粉塵可達標排放；

    2.采用PLC機自動控制清灰功能，參數易于調節(jié)，可實現離線自動清灰卸料操作，省時省力；

    3.除塵濾袋根據粉塵性質及要求，可選耐溫耐酸堿、防靜電、防水防油等針剌氈除塵濾袋；

    4.氣箱式結構設計，降低整體設備的局部阻力損失；設有檢修護欄，方便濾袋拆卸、安裝等。

   【防爆設計，屬選型配置】：依用戶要求或使用環(huán)境性，本設備可進行粉塵氣體防爆措施配置，使用特殊濾材，火花監(jiān)控，隔爆泄爆等粉塵爆炸危險場所用除塵技術規(guī)范進行特殊結構設計，以降低粉塵氣體爆炸幾率，有效保障公司及生命財產。

工作原理：

含塵氣體在風機的引導下進入除塵后，由于氣流端面的突然擴大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉淀到灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入過濾室，通過布朗擴散和纖維拉截等綜合效應，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室內，由出風口經風機排出。木工除塵設備的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，當阻力達到一定的設定值時，通過反吹系統脈沖閥經噴吹管的小孔，噴射出一股高速高壓氣流，通過進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內的壓縮空氣通過文氏管的擴充，均勻的進入濾筒內部，在濾筒內部形成瞬間的正壓，生產巨大的振動，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內，收集的粉塵通過卸灰閥，排出到灰桶內。

上排濾筒會首先脈沖反吹，然后控制儀選擇下排重復脈沖反吹過程。此后此控制儀會順序繼續(xù)選擇其他濾筒進行脈沖反吹操作。