襯塑管耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離

襯塑管與鋼塑管件配套使用，可作為飲料、食品、制藥、水處理等企業(yè)對(duì)介質(zhì)要求一定純度而無(wú)污染及各種酸、堿、鹽等有腐蝕作用的介質(zhì)的輸送管道。

襯塑管主要應(yīng)用在化工、染料、醫(yī)藥、冶金、機(jī)械、電力、環(huán)保、釀造、食品、石油、冶煉、造紙等行業(yè)。

襯塑管是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性工程塑料，經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型，它既有鋼管的機(jī)械性能，又有工程塑料的耐腐蝕，緩結(jié)垢，不易生長(zhǎng)生物的特點(diǎn)，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。內(nèi)襯食品級(jí)聚丙烯，能用于食品、醫(yī)藥及飲水等行業(yè)。常見(jiàn)的襯塑管有：PP，PVC，PE，PO,F4。襯塑管選用JG-873型電火花孔探傷儀，輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動(dòng)速度不超過(guò)50mm/s探測(cè)，以不擊穿為合格。

工業(yè)污水的危害性：

    在化工行業(yè)上，腐蝕介質(zhì)長(zhǎng)期，腐蝕隨時(shí)隨地存在?；じg造成的經(jīng)濟(jì)損失約占產(chǎn)值的6%以上，造成直接損失超100億，腐蝕時(shí)間頻繁發(fā)生。

   某油田1993年有400多口油井因井下管柱的腐蝕而頻繁停產(chǎn)作業(yè)，100多口注水井套管因腐蝕穿孔更換注水井套管耗費(fèi)3950萬(wàn)元。

    石油工業(yè)的腐蝕常導(dǎo)致災(zāi)難性事故，如羅家寨2號(hào)井和開(kāi)縣井噴事故，造成人身傷害。還會(huì)嚴(yán)重破壞環(huán)境，如俄羅斯集輸管線破裂，原油泄漏，導(dǎo)致嚴(yán)重環(huán)境污染。

工業(yè)污水襯塑管道的結(jié)構(gòu)：

工業(yè)襯塑管道是由多種改性共混聚合物與鋼管經(jīng)特殊工藝符合圍成的符合鋼管。是以普通碳素鋼管作為基體，鋼管內(nèi)襯PP、PE、PO等化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性復(fù)合管道，工業(yè)襯塑管道完全采用先進(jìn)的科學(xué)方法 技術(shù)，將鋼塑管融為一體，工業(yè)襯塑管道是國(guó)際國(guó)內(nèi)理想的防腐襯塑管道及管件，工業(yè)襯塑管道是一種新型的防腐襯塑管道，工業(yè)襯塑管道既具有鋼管的機(jī)械強(qiáng)度性能，又有塑料管耐腐蝕、不結(jié)垢、不易生長(zhǎng)微生物性能，又能保證輸送介質(zhì)的純度等優(yōu)點(diǎn)，是電廠、化工等行業(yè)的理想襯塑管道產(chǎn)品。

鋼襯塑管道的生產(chǎn)工藝是熱滾塑工藝，還有一種管道也叫襯塑管，但它的制作工藝是噴涂，二者的區(qū)別很大，前者的內(nèi)襯層較厚，厚度不會(huì)低于3mm，主要應(yīng)用在化工行業(yè)，后者的內(nèi)襯層只有不到1mm，非常的薄，主要是民用輸水管道，用在建筑行業(yè)，由于名字較為相似因此被很多人誤以為二者是一種東西，其實(shí)不然，在這里向大家澄清一下，前者是化工專用鋼襯塑管道，后者是民用鍍鋅襯塑管，當(dāng)然在價(jià)格上也會(huì)有很大差別。 鋼襯塑管道生產(chǎn)工藝主要流程

鋼襯塑管道流程簡(jiǎn)圖

原材料 → 切割取料 → 修整 → 調(diào)直對(duì)眼→ 焊接 → 打磨除銹  → 分送入爐 → 自動(dòng)加熱 → 智能輸料 → 旋轉(zhuǎn)滾塑 → 回爐流平  → 表面修整 → 油漆 → 標(biāo)識(shí) → 包裝 →入庫(kù)；

鋼襯塑管道文字說(shuō)明

殼體半成品制作

按照公司生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃，購(gòu)入各種符合要求的原材料，經(jīng)理化檢測(cè)后，按規(guī)定尺寸由金屬管道專用切割機(jī)取料，把初取料用數(shù)控車床修整，經(jīng)尺寸檢驗(yàn)合格，利用法蘭盤(pán)精度控制檢測(cè)儀分別在直管和配件調(diào)直對(duì)眼機(jī)上進(jìn)行法蘭點(diǎn)焊，然后按規(guī)格大小分別用自動(dòng)埋弧焊和氣體保護(hù)焊焊接成殼體半成品。

打磨除銹處理

經(jīng)檢驗(yàn)合格后的殼體半成品用直壓型開(kāi)放式噴砂機(jī)進(jìn)行內(nèi)外表面除銹處理，除銹等級(jí)達(dá)到Sa3級(jí)，再將除銹后的殼體半成品內(nèi)壁進(jìn)行適度打磨，使鋼管內(nèi)壁呈毛玻璃狀，以增加滾襯時(shí)塑料和鋼管的粘接力和致密性，同時(shí)進(jìn)一步除去焊渣和鐵屑、鐵銹，保證下道滾塑工序的產(chǎn)品質(zhì)量。