懇 為了提高鍍錫銅絞線的耐蝕性、強度、硬度和切削性等，在銅-鋅合金中加入少量（一般為1%～2%，少數(shù)達3%～4%，極個別的達5%～6%）錫、鋁、錳、鐵、硅、鎳、鉛等元素，構成三元、四元、甚至五元合金，即為復雜鍍錫銅絞線，亦稱特殊鍍錫銅絞線。
（1）鋅當量系數(shù) 復雜鍍錫銅絞線的組織，可根據(jù)鍍錫銅絞線中加入元素的“鋅當量系數(shù)”來推算。因為在銅鋅合金中加入少量其他合金元素，通常只是使Cu-Zn狀態(tài)圖中的α/（α+β）相區(qū)向左或向右移動。所以特殊鍍錫銅絞線的組織，通常相當于普通鍍錫銅絞線中增加或減少了鋅含量的組織。例如，在Cu-Zn合金中加入1%硅后的組織，即相當于在Cu-Zn合金中增加10%鋅的合金組織。所以硅的“鋅當量”為10。硅的“鋅當量系數(shù)” ，使Cu-Zn系中的α/（α+β）相界顯著移向銅側，即強烈縮小α相區(qū)。鎳的“鋅當量系數(shù)”為負值，即擴大α相區(qū)。
耿直 （2）特殊鍍錫銅絞線的性能 特殊鍍錫銅絞線中的α相及β相是多元復雜固溶體，其強化效果較大，而普通鍍錫銅絞線中的α及β相是簡單的Cu-Zn固溶體，其強化效果較低。雖然鋅當量相當，多元固溶體與簡單二元固溶體的性質是不一樣的。所以，少量多元強化是提高合金性能的一種途徑

：(1)擦傷的主要原因有：導輪損傷或導線跳出導輪，穿經(jīng)管損傷、模損壞或太小，盤滾動時壓傷導線或滾動擦傷。防止方法：調換導輪防止導線跳出導輪，調換穿線管，選好壓模，調換線盤。(2)跳線的原因主要有：壓模距分線板太遠，放線張力大小不一致，壓模太大等。防止方法：合理調整壓模與分線板距離，調整放線張力基數(shù)，合理選配壓模。

4、什么叫退扭絞合?在什么情況下效果顯著?

答：退扭絞合就是使裝有單線的各個線盤，借特有裝置(退扭機構)始終保持水平位置，以確保每根單線在絞合過程中不產(chǎn)生自扭變形的絞合為退扭絞合。退扭只有在單線直徑較大、節(jié)距較大、單線較硬時才會有良好的效果。

5、扇形線芯的結構必須滿足哪兩個要求?

答：(1)中心層中心經(jīng)上的單線應同樣排列在扇形的中心線上，如不能保證這個要求，在線芯彎曲時，這些單線就會受到拉伸或壓縮，造成單線隆起，從而導致扇 形線芯的外形改變。(2)滑移要求：即扇形外周的單線應能在中心層上滑動，這是因包上絕緣后的扇形線苡，絞成電纜線芯時沒有退扭，外周各單線力求環(huán)繞中心面滑動之故，如滿足不了這個要求，同樣產(chǎn)生單線跳起，破壞扇形線的外形。

6、同心層絞合的接地銅絞線，相鄰層絞向規(guī)定為相反，為什么?

如何辨別銅絞線質量的好壞呢？今天鄭州華威金屬小編就此問題做詳細解析：

首先：看銅絞線外觀：13686355178：0635-2119178聯(lián)系人：王欣

銅絞線的選購需要從外觀開始觀察，一般好的銅絞線它的外表比較的光亮，沒有明顯的損傷和刮痕，不會有明顯的氧化反應產(chǎn)生的變色現(xiàn)象。外邊色澤比較的均勻，沒有黑斑，沒有裂紋，距離均勻規(guī)整。符合以上的標準才是良好的銅絞線選擇。  

其次：看銅絞線規(guī)格型號  銅絞線的選擇需要觀察線的尺度和規(guī)格，一般銅絞線的拉絲需在規(guī)定的范圍內，不能超出工藝標準，否則視為無效的絞線。組成絞線的單線必須滿足均勻整齊的特點，符合工藝規(guī)則。  

再次：看銅絞線結構組成  銅絞線的選購還要觀察絞線的分布和組成結構，看看是否有短線、缺線、松股、搭股的現(xiàn)象，一般這些都能有肉眼觀察得出，我們需要仔細的觀察檢驗銅絞線的質量，不能選擇不合格的產(chǎn)品用來生產(chǎn)電線和電纜，會造成嚴重的事故。  

：看銅絞線焊接工藝  銅絞線的選購還要注意焊接的工藝是否牢靠，焊接的接口部分是否整齊，有沒有線條的不平整現(xiàn)象。焊接的接口應該維修整齊，修平整，搓圓，不能扎手，焊頭的直徑一般不能超過零點二毫米;相鄰兩個銅絞線的焊接應該保持一定的距離，間隔要均勻。