工序多，截面呈“L形的石油管生產(chǎn)工藝高壓化肥管生產(chǎn)工藝復(fù)雜。生產(chǎn)能耗大。為僅可能節(jié)約能源，降低消耗，近年高壓化肥管廠主要采取了如下的節(jié)能技術(shù)：１）石油管采用連鑄管坯代替軋制管坯；２）采用新型環(huán)形加熱爐和隔熱材料；３）采用新設(shè)備新工藝，定徑時(shí)取消再加熱爐工序，張力減徑時(shí)采用低能耗再加熱；４）采用在線?；に嚕约霸诰€直接淬火再回火工藝，取消淬火加熱爐；開(kāi)發(fā)低溫軋制及熱機(jī)軋制技術(shù)。５）開(kāi)發(fā)連鑄管坯熱送熱裝技術(shù)。外墻排水管石油管固定架的制作方法 新型涉及建筑設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種外墻排水管石油管固定架。大多數(shù)高層建筑物都需要設(shè)計(jì)排水管道，以便于將樓頂處的雨水排到地面。排水管道需要通過(guò)固定裝置固定在建筑物的外墻上，而普通的固定架設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，往往不能夠穩(wěn)固地固定住排水管，容易使排水管產(chǎn)生晃動(dòng)，甚至受風(fēng)力影響而造成排水管破損等事故。提供一種外墻排水管石油管固定架，通過(guò)在排水管套筒內(nèi)設(shè)置兩個(gè)墊桿，并在排水管套筒側(cè)面開(kāi)設(shè)一個(gè)L形的開(kāi)口，通過(guò)緊固螺栓固定住，以便緊緊固定住排水管，防止其受力晃動(dòng)。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案:一種外墻排水管石油管固定架，其特征在于:所述外墻排水管石油管固定架包括上下開(kāi)口的圓筒形排水管套筒，排水管套筒側(cè)面設(shè)有平板，且平板上開(kāi)有兩個(gè)圓孔，排水管套筒內(nèi)壁設(shè)有兩根條狀的墊桿，且兩墊桿截面呈尺寸相同的半圓形，排水管套筒相對(duì)于兩墊桿的另一側(cè)開(kāi)有截面呈“L形的開(kāi)口，且開(kāi)口的側(cè)面設(shè)有一根緊固螺栓，緊固螺栓與排水管套筒螺紋配合。[0005]優(yōu)選的所述排水管套筒、墊桿、平板均由不銹鋼制造，且排水管套筒、墊桿、平板為整體式結(jié)構(gòu)。[0006]優(yōu)選的所述排水管套筒、墊桿、平板的長(zhǎng)度均相同。[0007]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:該外墻排水管石油管固定架的排水管套筒內(nèi)壁設(shè)有兩根條狀的墊桿，排水管套筒相對(duì)于兩墊桿的另一側(cè)開(kāi)有截面呈“L形的開(kāi)口，且開(kāi)口的側(cè)面設(shè)有一根緊固螺栓。石油裂化專用管可通過(guò)排水管套筒的開(kāi)口將排水管道塞入到排水管套筒內(nèi)，旋緊緊固螺栓，可通過(guò)兩根墊桿和緊固螺栓三個(gè)位置施力，將排水管道緊緊固定住。該固定架可通過(guò)水泥釘或螺栓穿過(guò)平板上的圓孔固定在建筑物的外墻上。一種外墻排水管石油管固定架的優(yōu)選實(shí)施方式。一種外墻排水管石油管固定架的具體實(shí)施方式】:該外墻排水管石油管固定架包括上下開(kāi)口的圓筒形排水管套筒I排水管套筒I側(cè)面設(shè)有平板2且平板2上開(kāi)有兩個(gè)圓孔6排水管套筒I內(nèi)壁設(shè)有兩根條狀的墊桿4且兩墊桿4截面呈尺寸相同的半圓形。

        探索高壓化肥管復(fù)雜的幾 何、材料和接觸邊界等多重非線性的變形過(guò)程與規(guī)律，不僅是現(xiàn)代軋機(jī)設(shè)計(jì)的核心，也是具有實(shí)際意義的課題。本文首先綜述了國(guó)內(nèi)外有關(guān)輥彎制管技術(shù)開(kāi)發(fā)和研究、成型理論、成型過(guò)程計(jì) 算機(jī)模擬和可視化技術(shù)的進(jìn)展。進(jìn)一步完善了基于修正拉格朗日法的彈塑性大變形樣 條有限條方法，修正了相應(yīng)的計(jì)算列式；建立了具有“流動(dòng)”特性的全程模擬模型，體現(xiàn)了冷彎成型從帶材咬入、軋輥?zhàn)饔孟伦冃蔚匠隹诔尚偷倪^(guò)程，首次實(shí)現(xiàn)了輥彎 成型全流程的數(shù)值模擬；與原有分段組合模型進(jìn)行了對(duì)比并定性分析了誤差，石油裂化專用管與相關(guān) 文獻(xiàn)提供的實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比，得到良好的吻合；針對(duì)影響輥彎制管成型的不同 參數(shù)，進(jìn)行了系統(tǒng)研究與一般規(guī)律的探討，其模擬結(jié)果對(duì)實(shí)際生產(chǎn)和現(xiàn)代化孔型設(shè)計(jì) 具有指導(dǎo)意義。本文將面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計(jì)方法引入大型數(shù)值模擬計(jì)算，以類的形式封裝了計(jì) 算部分，大大提高了程序的模塊化程度，易于程序的增刪和維護(hù)；VC++環(huán)境下，開(kāi)發(fā)了良好的用戶界面，引入了跨平臺(tái)移植的OpenGL圖形庫(kù)，實(shí)現(xiàn)了計(jì)算過(guò)程的顯 示與跟蹤，以曲面、曲線形式顯示和分析模擬結(jié)果；為了保證程序的穩(wěn)定性和適用廣 泛，化肥專用管實(shí)現(xiàn)了無(wú)縫拼接”和動(dòng)態(tài)對(duì)象、數(shù)組的申請(qǐng)等方法，對(duì)圖形曲線進(jìn)行了顏色、反走樣、融合與消隱等處理?？傊?，本文通過(guò)理論分析和與文獻(xiàn)結(jié)果對(duì)比，證明了流動(dòng)模型與基于修正拉格 朗日法的彈塑性大變形樣條有限條方法的有效性和可靠性，結(jié)合可視化技術(shù)，不僅方 便輥彎制管系統(tǒng)工具設(shè)計(jì)，而且降低了試制成本和設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)，為現(xiàn)代化設(shè)計(jì)提供了科 學(xué)分析的理論依據(jù)。