降低出力當(dāng)鍋爐蒸發(fā)面結(jié)有水垢時(shí)，火側(cè)的熱量不能很快傳遞給水側(cè)，就會(huì)降低鍋爐的出力。如某化肥廠，因水處理不好，鍋爐結(jié)垢，使鍋爐蒸發(fā)能力降低到三分之二，造成供氣不足，自動(dòng)作業(yè)線不能開車，導(dǎo)致全廠停產(chǎn)。

  增加鍋爐檢修量鍋爐板或管道結(jié)有水垢以后，非常難以，特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏、裂紋、折損、變形、腐蝕等病害，不僅損害了鍋爐，而且還要耗費(fèi)大量人力、物力去 檢修。這樣，不但縮短了運(yùn)行周期，也增加了檢修費(fèi)用。如某市一飯店，因未作水處理，鍋爐每二年報(bào)廢一臺(tái)，每年還得停修兩個(gè)多月。自從用離子交換軟化水設(shè)備 對(duì)水進(jìn)行處理后，鍋爐已運(yùn)行五年，每年只需做些例行檢修、保養(yǎng)。

  危及水垢引起的事故，占鍋爐事故的比例是相當(dāng)高的，大多數(shù)省市都在20%以上。這不但造成設(shè)備損失，也威增加化學(xué)清洗次數(shù)，對(duì)鍋爐造成損害，減少鍋爐使用壽命，增加隱患。

  綜上所述，對(duì)鍋爐進(jìn)行水處理，從全局講，是“一本萬利”的事，水處理的基建和運(yùn)行費(fèi)用，只占水處理后各項(xiàng)費(fèi)用節(jié)約總和的四分之一。

壓差控制500L定壓補(bǔ)水裝置維護(hù) 特點(diǎn)

  壓泵補(bǔ)壓，從而穩(wěn)定系統(tǒng)壓力，確保中央空調(diào)系統(tǒng)的穩(wěn)定的工作；

  排氣功能：高壓循環(huán)水在排氣過程中進(jìn)入常壓罐進(jìn)行減壓，氣水分離，析出氣體經(jīng)排氣閥排入大氣，不僅能排出系統(tǒng)中的氣體還能排出補(bǔ)水中的氣體；

  補(bǔ)水功能：由于排出氣體和系統(tǒng)滴漏等原因所損失的水可以被控制單元實(shí)時(shí)監(jiān)控，一旦低于設(shè)定值時(shí)，既由定壓泵從常壓罐中自動(dòng)抽水補(bǔ)充。常壓罐中水量的多少可通過液位傳感器來實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保水量在安裝時(shí)設(shè)定的水壓量。

  三：壓差控制500L定壓補(bǔ)水裝置維護(hù) 參數(shù)

  ( 1 ) t ≤ 120 ℃的熱水采曖系統(tǒng)

  ( 2 ) t ≤ 130 ℃的熱水供熱系統(tǒng)

  ( 3 )冬夏共用的雙管、三管制空調(diào)水系統(tǒng)

  ( 4 )未設(shè)開式貯熱水箱的生活熱水供應(yīng)系統(tǒng)

在水處理上使用的多介質(zhì)過濾器，常見的有：無煙煤-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂-磁鐵礦過濾器，活性炭-石英砂過濾器，石英砂-陶瓷過濾器等。

  多介質(zhì)過濾器的濾層設(shè)計(jì)，主要考慮的因素為：

  1、不同濾料具有較大的密度差，保證反洗擾動(dòng)后不會(huì)發(fā)生混層現(xiàn)象。

  2、根據(jù)產(chǎn)水用途選擇濾料。

  3、粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以保證下層濾料的有效性和充分利用。

  事實(shí)上，以三層濾床為例，上層濾料粒徑，有密度小的輕質(zhì)濾料組成，如無煙煤、活性炭；中層濾料粒徑居中，密度居中，一般為石英砂組成；下層濾料由粒徑小，密度的重質(zhì)濾料組成，如磁鐵礦。由于密度差的限制，三層介質(zhì)過濾器的濾料選擇基本上是固定的。上層濾料起粗濾作用，下層濾料起精濾作用，這樣就充分發(fā)揮了多介質(zhì)濾床的作用，出水水質(zhì)明顯好于單層濾料的濾床。

  而對(duì)于飲用水，一般禁止使用無煙煤，樹脂等濾料。