污泥處理過程大致分為：（1）濃縮，（2）穩(wěn)定化（下水污泥的厭氧性消化處理），（3）前處理（加藥，熱、冷凍處理等）（4）脫水，（5）干燥、焚燒，（6）處理利用等六道工序。常用流程如下：

1、濃縮

采用重力濃縮，可濃縮原泥SS濃度從1%到2~3%。近，為進一步提高濃度，采用加壓浮選和離心分離機。

2、穩(wěn)定化

下水污泥（生污泥）的厭氧性消化，可通過有機質(zhì)的分解而減少容積，有殺滅病原菌的效果。

3、預處理

一般采用高分子脫水劑或氯化鐵和消石灰進行預處理。

高分子脫水劑適用于要求形成粗大絮凝物的離心脫水機，即皮帶壓力型脫水機。用真空脫水機和過濾器壓力機，可適用于氯化鐵和消石灰，但是，也有用高分子脫水機處理的情況。

4、污泥脫水

在剩余污泥的處理中，近年來皮帶壓力機和離心脫水機的比例正在增加。在糞便污泥處理中大部分用離心脫水機。然而，皮帶壓力機也有增加的趨勢，從現(xiàn)在和今后的發(fā)展來看，希望降低含水率，同時又不增加濾餅中的灰分，這就要注意采用適宜于皮帶壓力型脫水機和壓濾機的高分子脫水機。

污水中投加聚合氯化鋁PAC，聚合物將水中的懸浮物絮凝成小的絮團；當污水中加聚丙烯酰胺PAM時，通過多種鍵合作用，使之成為結(jié)合力強的更大的絮團，使之沉淀下去。通過生產(chǎn)實踐認為：投加PAC、PAM復合藥劑效果
首先簡單說一下離心污泥脫水機的工作原理：離心污泥脫水機主要由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩人轉(zhuǎn)轂腔內(nèi)。污泥顆粒比重較大，因而產(chǎn)生的離心力也較大，被甩貼在轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁上，形成固體層；水密度小，離心力也小，只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下，被輸送到轉(zhuǎn)載的錐端，經(jīng)轉(zhuǎn)載周圍的出口連續(xù)排出，液體則由堰四溢流排至轉(zhuǎn)載外，匯集后排出脫水機。一般在使用離心脫水機時，用陽離子聚丙烯酰胺作為污泥脫水劑，陽離子聚丙烯酰胺污泥脫水的優(yōu)點具有形成絮團速度快，絮團粗大，耐擠壓和剪切、成團性好，易剝離等特點。所以脫水率高， 濾餅含液低，用量少，能大大降低用戶使用成本。 也能用于鹽酸、中濃度硫酸等液體，分離凈化其中所含的懸濁性物質(zhì)。因此該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于城市污水處理廠、啤酒廠、食品廠、制革廠、造紙廠、石 油化工廠、油田、冶金、化學工業(yè)和等污泥脫水處理上。在離心機脫水運行中我們一般選擇分子量較高的陽離子聚丙烯酰胺，(1300萬以)上效果 ,而離子度的選擇是由污泥的生化情況和泥質(zhì)決定
食品工業(yè)廢水主要來源于：肉與肉制品工業(yè)、水產(chǎn)品加工工業(yè)、禽蛋加工工業(yè)、水果、蔬菜加工工業(yè)、乳品加工工業(yè)、制糖工業(yè)、糧食加工工業(yè)、淀粉工業(yè)、使用油脂工業(yè)、發(fā)酵工業(yè)等產(chǎn)生的廢水處理，先科凈水結(jié)合多家食品工業(yè)廢水性質(zhì)，研制出食品工業(yè)廢水處理用聚合氯化鋁，得到了廣泛的應(yīng)用。 食品工業(yè)的內(nèi)容極其復雜，包括制糖、釀造、肉類、乳品加工等生產(chǎn)過程，所排出的廢水都含有機物，具有強的耗氧性，且有大量懸浮物隨廢水排出。動物性食品加工排出的廢水中還含有動物排泄物、血液、皮毛、油脂等，并可能含有病菌，因此耗氧量很高，比植物性食品加工排放的廢水的污染性高。食品工業(yè)廢水的特點是有機物質(zhì)和懸浮物含量高，一般無大的毒性。其危害主要是使水體富營養(yǎng)化，以致引起水生動物和魚類死亡，促使水底沉積的有機物產(chǎn)生臭味，惡化水質(zhì)，污染環(huán)境。
食品工業(yè)廢水污染物的組成包括：1.溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等。 2.原料夾帶的泥砂及其他有機物等。 3.致病菌毒等。 4.漂浮在廢水中的固體物質(zhì)，如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等。 5.懸浮在廢水中的物質(zhì)，如油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體物質(zhì)等。 針對這些污水性質(zhì)，結(jié)合聚合氯化鋁的產(chǎn)品性能：1.形成絮凝體速度快、塊大、活性高、沉降分離迅速；2.不用加其它助劑，比其它無機混凝劑加藥量少，制水成本底；3.使用PH值范圍寬，對高濁高溫水、低濁低溫水和有機污染水適應(yīng)性強，效果好。