彎管機(jī)購買需要了解以下方面的因素 　彎管機(jī)科技重大專項(xiàng)要重點(diǎn)開發(fā)航空航天、船舶、汽車制造、發(fā)電設(shè)備制造等需要的數(shù)控機(jī)床彎管機(jī)設(shè)備與數(shù)控彎管機(jī)機(jī)床，“逐步提高我國數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造成套裝備的自主開發(fā)能力，滿足國內(nèi)主要行業(yè)對制造裝備的基本需求”。作為重點(diǎn)扶持工業(yè)之一，近年來，政府已投入大量資金用于航空航天業(yè)大型客機(jī)的研發(fā)。這些研發(fā)是方方面面的，我們抽出與彎管機(jī)模具有關(guān)的方面來分析，著重研討結(jié)構(gòu)件材料的使用。 那么在購買彎管機(jī)時(shí)我們需要考慮哪些方面的因素呢？下面由江陰宏業(yè)機(jī)械的專業(yè)為大家介紹一下： 一、彎管機(jī)工件的因素。在要這種專業(yè)的模具和彎管機(jī)之前，必須要對于加工的工件進(jìn)行很好的考慮，在這上面，噸數(shù)小、體積小是為根本的要求，同時(shí)再保證率，當(dāng)然，也要結(jié)合工件的尺寸，如果工件的尺寸過大，自己購買工作臺過小也不能工作，所以首先應(yīng)該以工作來進(jìn)行考慮，但是在這方面的應(yīng)用也有區(qū)別，有些是專業(yè)的工件加工，則要把彎管機(jī)和模具的適應(yīng)性相對提高，即是自己一次性成本投入之后，之后在其他的工件上面仍然可以接著使用。 二、節(jié)省材料的因素。它的主要工作也就是把材料變成所要使用的零件，但是在使用材料的過程中，有些彎管機(jī)和彎管機(jī)刀具大使用的時(shí)候很費(fèi)料，這樣也就加大了成本，而有些在使用過程中，能夠達(dá)到材料的節(jié)省性，所以這方面的因素也必須要考慮在內(nèi)。 三、操作性因素。因?yàn)閷τ趶澒軝C(jī)的操作性能也關(guān)乎到生產(chǎn)的人力和技術(shù)的投入，而在這方面投入的同時(shí)，自然也就加大了投入的成本，目前在操作上面有很多個(gè)不同的分類，所以如果是專業(yè)的加工，或者大量的工件加工，還是應(yīng)該考慮購買一個(gè)容易控制的彎管機(jī)，因?yàn)樵谒ぷ鞯耐瑫r(shí)，減少了人員控制的數(shù)量和技術(shù)投入的含量，自然也就減少了生產(chǎn)的成本。 張家港市和力機(jī)械制造有限公司是專業(yè)制造及銷售彎管機(jī)、蛇形管流水線和其他液壓機(jī)的民營企業(yè)。公司集中了具有豐富彎管設(shè)備設(shè)計(jì)、制造經(jīng)驗(yàn)和彎管工藝經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人才，專門從事彎管設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造?，F(xiàn)每年生產(chǎn)及銷售彎管機(jī)和其他液壓機(jī)一百多臺套。公司的宗旨是“客戶，用戶至上”，向客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，用我們積累的彎管經(jīng)驗(yàn)盡力配合客戶制作出合適的彎管工藝，向客戶提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。展望未來，宏業(yè)機(jī)械熱忱期望與您精誠合作，共創(chuàng)偉業(yè)。

采購彎管時(shí)如何鑒別其質(zhì)量。在日常生活中，人們經(jīng)常使用彎管，如彈簧、U形管、鎖自行車的欄桿以及部分下水管道等，這些產(chǎn)品在裝配時(shí)沒有使用彎管是不行的，但制造高質(zhì)量的彎管也有不小的困難，因?yàn)槠鋸澢课辉谏a(chǎn)時(shí)很容易受力不均，因此產(chǎn)品的厚度會有所不同。 采購彎管時(shí)如何鑒別其質(zhì)量 彎管的制作在制作過程中會克服哪些困難？ 當(dāng)采用彎管作法時(shí)，其制造管件的尺寸越小，制造難度就越大，而且在生產(chǎn)中很容易使圓管出現(xiàn)截面變橢圓的現(xiàn)象，這種情況的發(fā)生主要是由于加工機(jī)械技術(shù)落后。 零件的制造是通過機(jī)器擠壓的方式進(jìn)行的，當(dāng)零件離開機(jī)器時(shí)，由于外力擠壓而變形的零件會產(chǎn)生一定的回彈。這樣可以使產(chǎn)品角度有所改變，這種改變不明顯，但在與其它管件組合后，其承受能力會下降。 如何制作高質(zhì)量的彎頭。 由于目前某些生產(chǎn)方法很難保證所有產(chǎn)品都符合標(biāo)準(zhǔn)，所以所有的彎管再制造后，或多或少都會存在一些小問題。由于管件制造后的質(zhì)量檢驗(yàn)只能通過切割管件來檢驗(yàn)。 因此要檢驗(yàn)彎管質(zhì)量，必須通過光學(xué)檢測才能完成。該方法是將管件掃描成像，然后根據(jù)上傳的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)與制造成品進(jìn)行數(shù)據(jù)比對，通過計(jì)算，判斷產(chǎn)品與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)之間是否存在較大的偏差。 這樣的探測方法非常直觀，監(jiān)測的數(shù)據(jù)也非常。能很好地保證產(chǎn)品質(zhì)量。

主要特點(diǎn)/彎管機(jī)，結(jié)構(gòu)方面 彎管機(jī)圖冊 1、彎管機(jī)采用觸熒幕加數(shù)控模組，對話式操作，程式設(shè)定簡便容易； 2、床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不易變形； 3、每一檔可設(shè)定16個(gè)彎管角度，記憶體可儲放16組檔案； 4、俱慢速定位功能，彎管角度穩(wěn)定，重復(fù)精度達(dá)±0.1°； 5、錯(cuò)誤訊息在屏幕上顯示，幫助操作者立即排除； 6、提供自行研發(fā)之座標(biāo)轉(zhuǎn)換彎管加工值，軟體可選購裝在桌上型電腦編輯計(jì)算。 工藝方面 彎管機(jī)進(jìn)行管材的彎曲和板料的彎曲一樣。在純彎曲的情況下，外徑為D，壁厚為t的管子受外力矩M的作用發(fā)生彎曲時(shí)，中性層外側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用，管壁變?。恢行詫觾?nèi)側(cè)管壁受拉應(yīng)力σ1作用，管壁變厚。而且橫截面的形狀由于受合力F1和F2的作用由圓形變?yōu)榻茩E圓形，當(dāng)變形量過大時(shí)，外側(cè)管壁會產(chǎn)生裂紋，內(nèi)側(cè)管壁會出現(xiàn)起皺。 管材的變形程度，取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度t/D數(shù)值的大小、R/D和t/D值越小，表示變形程度越大。為保證管件成形質(zhì)量，必須控制變形程度在許可范圍內(nèi)，管材彎曲成形極限不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法，而且還考慮管件的使用要求。管件的成形極限應(yīng)包含以下幾個(gè)內(nèi)容： （1)中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)的伸長變形不超過材料塑性允許值而產(chǎn)生破裂； （2)中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi)，受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過失穩(wěn)而起皺； （3)如果管件有橢圓度的要求時(shí)，控制其斷面產(chǎn)生畸變； （4)如果管件有承受內(nèi)壓力的強(qiáng)度要求時(shí)，控制其壁厚減薄的成形極限。