鋼襯塑管道的生產(chǎn)工藝是熱滾塑工藝，還有一種管道也叫襯塑管，但它的制作工藝是噴涂，二者的區(qū)別很大，前者的內(nèi)襯層較厚，厚度不會(huì)低于3mm，主要應(yīng)用在化工行業(yè)，后者的內(nèi)襯層只有不到1mm，非常的薄，主要是民用輸水管道，用在建筑行業(yè)，由于名字較為相似因此被很多人誤以為二者是一種東西，其實(shí)不然，在這里向大家澄清一下，前者是化工專用鋼襯塑管道，后者是民用鍍鋅襯塑管，當(dāng)然在價(jià)格上也會(huì)有很大差別。 鋼襯塑管道生產(chǎn)工藝主要流程

鋼襯塑管道流程簡(jiǎn)圖

原材料 → 切割取料 → 修整 → 調(diào)直對(duì)眼→ 焊接 → 打磨除銹  → 分送入爐 → 自動(dòng)加熱 → 智能輸料 → 旋轉(zhuǎn)滾塑 → 回爐流平  → 表面修整 → 油漆 → 標(biāo)識(shí) → 包裝 →入庫(kù)；

鋼襯塑管道文字說(shuō)明

殼體半成品制作

按照公司生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃，購(gòu)入各種符合要求的原材料，經(jīng)理化檢測(cè)后，按規(guī)定尺寸由金屬管道專用切割機(jī)取料，把初取料用數(shù)控車床修整，經(jīng)尺寸檢驗(yàn)合格，利用法蘭盤(pán)精度控制檢測(cè)儀分別在直管和配件調(diào)直對(duì)眼機(jī)上進(jìn)行法蘭點(diǎn)焊，然后按規(guī)格大小分別用自動(dòng)埋弧焊和氣體保護(hù)焊焊接成殼體半成品。

打磨除銹處理

經(jīng)檢驗(yàn)合格后的殼體半成品用直壓型開(kāi)放式噴砂機(jī)進(jìn)行內(nèi)外表面除銹處理，除銹等級(jí)達(dá)到Sa3級(jí)，再將除銹后的殼體半成品內(nèi)壁進(jìn)行適度打磨，使鋼管內(nèi)壁呈毛玻璃狀，以增加滾襯時(shí)塑料和鋼管的粘接力和致密性，同時(shí)進(jìn)一步除去焊渣和鐵屑、鐵銹，保證下道滾塑工序的產(chǎn)品質(zhì)量。

鋼襯PE管安裝施工技術(shù)

2006年，我公司承擔(dān)了浙大網(wǎng)新環(huán)境工程公司大唐烏沙山電廠4X600MW機(jī)組脫硫項(xiàng)目的全部襯膠管道的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化、制造和襯里施工任務(wù)。以其精湛的設(shè)計(jì)水平、縝密的項(xiàng)目管理和的產(chǎn)品質(zhì)量贏得了工程公司和電廠業(yè)主的賴與贊賞。

襯塑管道節(jié)能環(huán)保，如今化工廠、發(fā)電廠、藥業(yè)公司、紙廠等行業(yè)用這類襯塑管道比較多。這是為什么呢？由于襯塑管道是由外界無(wú)縫管做為對(duì)接焊縫、里襯高壓聚乙烯PE塑膠、里襯聚烯烴PO塑膠、里襯pePP塑膠等，這三種全是十分抗腐蝕、耐腐蝕的塑膠，能夠 增加管路的使用期，實(shí)際效果佳。襯塑管道是以碳素結(jié)構(gòu)鋼管做為常規(guī)，里襯有機(jī)化學(xué)可靠性的熱固性塑料橡膠制品，經(jīng)冷拔復(fù)合型或滾塑成型，它具有無(wú)縫鋼管的物理性能，又有橡膠制品的抗腐蝕，緩積垢，不容易生長(zhǎng)發(fā)育生物菌種的特性，是運(yùn)輸酸、堿、鹽、有腐蝕汽體等物質(zhì)的理想化管路。