數(shù)控鋼筋彎圓機：自動找零點位置，穿筋位置，焊接位置，切割位置（操作更智能，方便，省時）。數(shù)控鋼筋彎圓機：全自動焊接，伺服電機控制焊接移動更準確。數(shù)控鋼筋彎圓機：切割精度準確控制，人工輔助切割更可靠。全自動鋼筋彎圓機具有著節(jié)省空間、施工簡便，不需要現(xiàn)場固定設施，施工質量易保障的特點全自動鋼筋彎圓機操作指南：通過傳輸平臺人工將鋼筋長肋豎直，同時通過傳輸平臺將鋼筋端頭卡入模具圓盤卡槽位置，啟動數(shù)控彎圓腳踏開關。彎圓機按設定的程序自動開始彎圓，并在設定點自動停止。當鋼筋彎曲至設定位置后，機械焊接手動啟動完成加強圈外側的焊接工作，在達到設定的焊接長度后氣保焊機自動停止。焊接完成后。檢查焊縫飽滿度，達到要求后使用人工對加工好的加強圈進行切斷并放置于存料架。

具體實施方式

如圖1-4所示，一種鋼筋彎圓機，包括工作臺8、工作盤12、模具、開關、電機M、傳動機構、固定座11，傳動機構包括旋轉軸7，開關控制電機M工作，電機M控制傳動機構中的旋轉軸7轉動，工作臺8上開設有孔，旋轉軸7穿過孔與工作盤12固定，工作盤12以旋轉軸7為中心旋轉，固定座11固定在工作臺8上，模具包括 模具9和第二模具10， 模具9和第二模具10固定在工作盤12上，鋼筋需要彎圓處夾在 模具和第二模具中間，鋼筋的另一端固定在固定座上。

優(yōu)化的， 模具9和第二模具10在工作盤12上以模具的中心軸線轉動，這樣在鋼筋彎圓時減小鋼筋與 模具9和第二模具10之間的摩擦力，保護 模具9和第二模具10。

傳動機構包括皮帶(圖中未示出)、皮帶輪1、主軸2、離合器3、聯(lián)軸器4、蝸輪蝸桿，皮帶輪1、主軸2、離合器3、聯(lián)軸器4、蝸桿5同軸連接，電機M通過皮帶帶動皮帶輪1轉動，皮帶輪1帶動主軸2轉動，離合器3可吸合主軸2，主軸2通過聯(lián)軸器4與蝸桿5連接，蝸桿5帶動蝸輪6旋轉，旋轉軸7固定在蝸輪6上。當離合器3吸合主軸2時，蝸輪蝸桿工作，反之，蝸輪蝸桿則不工作，在本實施例中離合器3為電磁離合器。

鋼筋彎圓機還包括控制電路，控制電路包括正轉接觸器KM1、反轉接觸器KM2、第二按鈕SB2、第三按鈕SB3、腳踩離合器開關S1、 電源，三相交流電，三相交流電通過正轉接觸器KM1常開接點與電機M連接，當正轉接觸器KM1常開接點閉合時電機M正轉，三相交流電通過反轉接觸器KM2常開接點與電機M連接，當反轉接觸器KM2常開接點閉合時電機反轉。

腳踩離合器開關S1與電磁離合器串聯(lián)連接在 電源兩端。