均不宜采用。
這就使其在應(yīng)用規(guī)模上有著很大的局限。h型鋼屬于經(jīng)濟(jì)裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高的闡揚(yáng)效能，提高承裁能力。分歧于普通工字型的是h型鋼的翼緣進(jìn)行了加寬，且內(nèi)、外概況凡是是平行的，這樣可便于用高強(qiáng)度螺桂和其他構(gòu)件連接。其尺寸構(gòu)成合理系列，型號(hào)齊全，便于設(shè)計(jì)選用。h型鋼的翼緣都是等厚度的，h鋼價(jià)格有軋制截面，也有由3塊板焊接構(gòu)成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于出產(chǎn)工藝差，翼緣內(nèi)邊有10坡度。H型鋼的軋制分歧于普通工字鋼僅用一套程度軋輥，由于其翼緣較寬且無(wú)斜度(或斜度很小)，故須增設(shè)一組立式軋輥同時(shí)進(jìn)行輥軋，因此，其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機(jī)復(fù)雜。

國(guó)內(nèi)可出產(chǎn)的較大軋制h型鋼高度為800mm，跨越了只能是焊接組合截面工字鋼如名所示，是一種“工“字型截面型鋼，上下翼緣齊頭。工字鋼的翼緣內(nèi)外表有著傾斜度(1∶6)，使得翼緣外薄而內(nèi)厚，這樣就形成工字鋼在二個(gè)主立體內(nèi)的截面特性相差宏壯，h鋼價(jià)格在利用中難以發(fā)揚(yáng)鋼材的強(qiáng)度特性。工字鋼正在被H型鋼逐漸裁減。H型鋼H型鋼是當(dāng)今鋼建筑中利用廣泛的型材，它與工字鋼對(duì)比有著良多的區(qū)別。首先是翼緣寬，其次翼緣內(nèi)外表沒(méi)有斜度，上下外表平行。H型鋼的截面特性要分明優(yōu)于傳統(tǒng)的工字鋼。朝我國(guó)曾經(jīng)可以消費(fèi)70余種規(guī)格的H型鋼。依據(jù) 規(guī)范GB/T11263-1998《熱軋H型鋼和剖分T型鋼》的軌則，H型鋼分為寬緣翼H型鋼(代號(hào)HW)。

 

腹板區(qū)格局部屈曲后將會(huì)產(chǎn)生平面外位移，但與此同時(shí)，由于該區(qū)格四周與翼緣板和加勁肋分別牢固相連，腹板內(nèi)隨即產(chǎn)生薄膜張力來(lái)阻止平面外位移的增大，使腹板屈曲后還可繼續(xù)承受荷載的狀態(tài)稱腹板屈曲后強(qiáng)度。研究利用它，可節(jié)省鋼材，具有一定經(jīng)濟(jì)意義；但一般只適用于受靜力荷載的鋼梁。
限于運(yùn)輸條件，在工廠將梁分段制成，運(yùn)至工地再拼接成整體，稱工地拼接。因鋼材尺寸不足，在制造廠中把梁的各個(gè)組成部分接長(zhǎng)或加寬而完成的拼接，稱工廠拼接。在拼接處，應(yīng)保證梁的強(qiáng)度不被削弱和變形的連續(xù)性。組合梁的工廠拼接應(yīng)使翼緣板和腹板的接縫分散在不同截面處。為了便于運(yùn)輸，工地拼接中翼緣板和腹板的接縫可設(shè)在同一截面上，但宜設(shè)在受力較小的部位。拼接方法一般采用坡口對(duì)焊焊縫連接，可省工省料；但對(duì)重型梁的工地拼接，也可用拼接板高強(qiáng)螺栓連接，以提高拼接質(zhì)量和改善梁的動(dòng)力性能。 工字鋼類的鋼材出現(xiàn)生銹的情況，大多數(shù)都是因?yàn)槠浜涂諝庵械难鯕夂退职l(fā)生了化學(xué)反應(yīng)。從而生產(chǎn)出了銹跡，俗稱是被腐蝕了，容易導(dǎo)致鋼材的使用效果，如：工字鋼之間的銜接出現(xiàn)了空隙，拖延工程的施工速度，不能準(zhǔn)確的擺放材料位置。嚴(yán)重的話則會(huì)導(dǎo)致工程崩塌等現(xiàn)象。所以在使用和存儲(chǔ)該鋼材之前，一定要進(jìn)行除銹步驟，將小的銹斑去掉避免腐蝕變大，影響使用效果。這樣就需要購(gòu)買更有效的除銹劑，盡量解 決其表面的氧化問(wèn)題。除此之外，在使用工字鋼的時(shí)候盡量將其放在干燥的環(huán)境下，也可以起到一定生銹的效果。